Calidad de los imanes de neodimio

Imanes de neodimio se utilizan en muchas industrias diferentes porque son fuertes, pequeños y económicos. Pero es importante asegurarse de que sean buenos imanes para los productos que fabricas. Hay algunas cosas que necesitas verificar para asegurarte de tener un buen imán de neodimio. Debes observar las características de rendimiento, la apariencia y cómo están fabricados.

Rendimiento

Lo primero que quieres verificar es el rendimiento del imán de neodimio. Hay muchas calidades diferentes de imanes de neodimio. Las calidades van desde N35 hasta N52. Cuanto mayor sea el número, más fuerte será el imán y más caro. Sin embargo, solo porque tengas un imán de mayor calidad no significa que sea mejor para tu aplicación. Necesitas saber qué quieres que haga el imán. Si necesitas un imán que funcione en un entorno de alta temperatura, puede que necesites un imán que tenga un mejor rendimiento a altas temperaturas. Si tienes un imán que se va a usar en un pequeño dispositivo electrónico, puede que necesites un imán más pequeño y con un campo magnético más fuerte.

Una prueba que puedes hacer es usar un medidor de Gauss para medir la fuerza del imán. Compara la fuerza que mides con los datos de muestra estandarizados proporcionados por el fabricante del imán.

Lo siguiente que quieres verificar es la composición del material del imán. La proporción de neodimio, hierro y boro en el imán determina la fuerza de su campo magnético. La forma en que se fabricó el imán también afectará su fuerza magnética. Las formas más comunes de fabricar imanes de neodimio son sinterizado, unión y fundición. Para asegurarte de tener un buen imán de neodimio, debes comprar imanes a una empresa que tenga un buen control de calidad.

Apariencia

Lo siguiente que quieres verificar es cómo se ve el imán de neodimio. Debes revisar si tiene grietas, astillas y cómo se ve el imán. Los imanes se inspeccionan visualmente en busca de defectos en el acabado superficial o recubrimiento. Se prueban para la adherencia del plating. También se prueban para resistencia a la corrosión. Los colocan en una cámara de niebla salina y en una cámara de humedad para asegurarse de que el recubrimiento se mantenga en el imán.

También quieres verificar el tamaño del imán. El tamaño y la forma del imán son importantes porque quieres que el imán encaje donde planeas colocarlo. Los fabricantes miden el tamaño del imán usando calibradores, micrómetros o una máquina de medición por coordenadas (CMM). Quieres asegurarte de que el imán encajará correctamente donde lo vas a colocar.

Propiedades magnéticas

La tercera cosa que quieres verificar es la fuerza magnética del imán. Hay algunas mediciones diferentes que puedes usar para saber qué tan fuerte es el imán. Las tres mediciones más comunes son remanencia (Br), coercitividad (Hc) y producto de energía máxima (BHmax).

La remanencia (Br) es la cantidad de magnetismo que queda en el imán después de sacarlo del campo magnético.

La coercitividad (Hc) es una medida de qué tan difícil es quitar el magnetismo del imán.

El producto de energía máxima (BHmax) es cuánta energía magnética puede almacenar el imán. Un BHmax alto es importante cuando necesitas un imán fuerte.

Los fabricantes usan herramientas como magnetómetros de muestra vibrante (VSM) y permeámetros para medir estas propiedades. Toman un imán, lo colocan en estas máquinas y lo someten a varias pruebas. Estas pruebas generan curvas de histéresis.

Otra prueba que puedes hacer es una prueba de fuerza de tracción. Colocas el imán en una máquina que mide cuánta fuerza se necesita para separar el imán de un objeto o mantenerlo en un objeto. Esta prueba te indica cómo funcionará el imán en tu aplicación.

Otra prueba que puedes realizar es usar un medidor de Gauss. Un medidor de Gauss mide la fuerza del campo magnético del imán. Esta prueba te informa sobre la distribución del campo magnético del imán y qué tan fuerte es.

Recubrimiento

Lo siguiente que quieres verificar es el recubrimiento del imán. El recubrimiento se aplica a un imán para protegerlo de la corrosión y el desgaste. Quieres asegurarte de que el recubrimiento se mantenga en el imán.

Los fabricantes prueban el recubrimiento del imán para asegurarse de que se mantenga en el imán. Utilizan una prueba de cinta o una prueba de rayado para verificar si el recubrimiento se mantendrá en el imán.

También prueban si el recubrimiento protegerá al imán contra el óxido. Colocan el imán en una cámara de niebla salina y humedad para comprobar si el recubrimiento evitará que el imán se oxide.

Temperatura

Lo siguiente que quieres verificar es cómo funcionará el imán a altas temperaturas. Los imanes de neodimio son sensibles a temperaturas elevadas. Cuando expones un imán a altas temperaturas, pierde parte de su fuerza magnética.

Los fabricantes prueban cómo funcionan los imanes a altas temperaturas. Realizan una prueba llamada ciclo térmico. Colocan el imán en un horno y lo calientan a una temperatura determinada. Luego lo enfrían para ver si pierde alguna de sus propiedades magnéticas. También realizan una prueba llamada choque térmico. Colocan el imán en una cámara fría y lo enfrían a una temperatura determinada. Luego lo colocan en una cámara caliente y lo calientan a una temperatura determinada. Hacen esto varias veces para comprobar si el imán perderá alguna de sus propiedades magnéticas.

Hay dos cosas que puedes verificar para ver cómo funcionará el imán a altas temperaturas. La primera son los coeficientes de temperatura. Los coeficientes de temperatura te indican cuánto perderá su fuerza magnética el imán cuando lo expongas a altas temperaturas.

Cumplimiento

Lo último que quieres verificar es el cumplimiento del imán de neodimio. Los fabricantes de imanes de neodimio cumplen con estándares internacionales. Los estándares más comunes son ISO (Organización Internacional de Normalización), IEC (Comisión Electrotécnica Internacional) y ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales).

Los fabricantes de imanes de neodimio siguen un proceso de control de calidad. Verifican las materias primas que utilizan para fabricar los imanes. Tienen un proceso de fabricación que siguen. Documentan todo lo que sucede durante el proceso de fabricación. Prueban los imanes durante el proceso de fabricación. Prueban los imanes cuando están terminados. Mantienen registros de todo lo que prueban. Mantienen registros de todo lo que hacen durante el proceso de fabricación. Hacen esto para poder detectar y solucionar cualquier problema que ocurra durante el proceso de fabricación. También hacen esto para poder mostrarte, al cliente, que fabricaron los imanes de la manera en que debían hacer.

En este capítulo, hablamos sobre cómo verificar los imanes de neodimio para asegurarnos de que sean buenos imanes para tus productos. Hablamos sobre rendimiento, apariencia, tamaño, fuerza, recubrimiento, temperatura y cumplimiento. Los fabricantes de imanes de neodimio verifican todas estas cosas para asegurarse de que te están vendiendo un buen imán. Quieren asegurarse de que el imán que te venden va a funcionar en tu aplicación.