{"id":1224,"date":"2024-03-18T06:16:25","date_gmt":"2024-03-18T06:16:25","guid":{"rendered":"https:\/\/nbaem.com\/?p=1224"},"modified":"2024-11-27T05:24:38","modified_gmt":"2024-11-27T05:24:38","slug":"magnetic-flux-and-surface-gauss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/magnetic-flux-and-surface-gauss\/","title":{"rendered":"Magnetinen vuo ja pinta-Gauss"},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"background-color: rgba(255,255,255,0);background-position: center center;background-repeat: no-repeat;border-width: 0px 0px 0px 0px;border-color:var(--awb-color3);border-style:solid;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1248px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\" style=\"background-position:left top;background-repeat:no-repeat;-webkit-background-size:cover;-moz-background-size:cover;-o-background-size:cover;background-size:cover;padding: 0px 0px 0px 0px;\"><style type=\"text\/css\">@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-title.fusion-title-1{margin-top:10px!important; margin-right:0px!important;margin-bottom:15px!important;margin-left:0px!important;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-title.fusion-title-1{margin-top:10px!important; margin-right:0px!important;margin-bottom:10px!important; margin-left:0px!important;}}<\/style><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-one\" style=\"margin-top:10px;margin-right:0px;margin-bottom:15px;margin-left:0px;\"><h1 class=\"title-heading-left\" style=\"margin:0;\"><h1>Magnetinen vuo ja pinta-Gauss<\/h1><\/h1><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p>Valmiiden magneettien suorituskykytestauksessa havaitaan p\u00e4\u00e4asiassa pintamagnetismia ja magneettivuota.<\/p>\n<p><span style=\"color: #0000ff;\"><strong>Pintamagnetismi:<\/strong> <\/span>K\u00e4yt\u00e4 pintamagnetometri\u00e4 (Gaussmittari, Teslamittari), jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n magneetin pinnan pintamagnetismin testaamiseen. Sen anturi voi testata vain yht\u00e4 pistett\u00e4, ja se voi testata vain magneetin yksikk\u00f6tilavuuden sis\u00e4ll\u00e4 olevan magneettisen lukum\u00e4\u00e4r\u00e4n tiheyden t\u00e4ss\u00e4 kohdassa, joten sen tiedot ovat yhden pisteen tietoja, joka on absoluuttinen arvo. Joskus huomaat, ett\u00e4 tietosi hyppiv\u00e4t jatkuvasti ymp\u00e4riins\u00e4. T\u00e4m\u00e4 johtuu siit\u00e4, ett\u00e4 anturin kosketuspinta-ala on hieman suuri, joten sen tiedot muuttuvat.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/nbaem.com\/fi\/how-to-measure-magnet-strength\/\"><span style=\"color: #0000ff;\"><strong>Magneettivuo<\/strong>:<\/span> <\/a>Magneetti asetetaan Helmholtzin kelaan ja otetaan sitten pois. Periaatteena on, ett\u00e4 kelassa on vakio magneettikentt\u00e4. Kun asetat magneetin sis\u00e4\u00e4n ja otat sen sitten pois, magneettikentt\u00e4 muuttuu. Sill\u00e4 on vaikutus. Magneetin magneettikent\u00e4n ja alkuper\u00e4isen magneettikent\u00e4n v\u00e4list\u00e4 muutosta voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 magneetin oman magneettisen energiatiheyden m\u00e4\u00e4ritt\u00e4miseen, joten se on suhteellinen arvo. Se viittaa koko magneetin datan energiaan, ei t\u00e4m\u00e4n pisteen dataan, joten suurimman osan ajasta meid\u00e4n on yhdistett\u00e4v\u00e4 magneettivuon ja pintamagnetismin kaksi dataa analysoidaksemme samanaikaisesti, toinen on suhteellinen arvo ja toinen absoluuttinen arvo.<\/p>\n<p>Miksi pintamagnetismia ja magneettivuota testattaessa samassa magneettier\u00e4ss\u00e4 esiintyy joitain heikkoja magneettisia tuotteita? Sill\u00e4 on aina alhaisempi magneettinen suorituskyky kuin normaalilla magneetilla. Mik\u00e4 on syyn\u00e4? Syit\u00e4 on luultavasti nelj\u00e4:<\/p>\n<p>1) Kun n\u00e4in tapahtuu, suurin osa niist\u00e4 on pieni\u00e4 tuotteita, ja niiden k\u00e4sittelymenetelm\u00e4t ovat suhteellisen pitki\u00e4. On eritt\u00e4in todenn\u00e4k\u00f6ist\u00e4, ett\u00e4 k\u00e4sittelyn aikana yksi tai kaksi heikkotehoista tuotetta sekoittuu samaan er\u00e4\u00e4n korkeatehoisia tuotteita. Jos tuotetta ei hallita tiukasti tuotantopaikalla ja jalostamossa, t\u00e4llaista sekoittumista tapahtuu usein.<\/p>\n<p>2) Teemme t\u00e4llaisia pieni\u00e4 tuotteita. Suurin osa niist\u00e4 on tehty neli\u00f6n muotoisesta aihiosta, leikattu neli\u00f6iksi ja py\u00f6ristetty, suuresta pieneen. Leikkausprosessin aikana kaikki ulkokuori koko sivulta on nimelt\u00e4\u00e4n materiaali. Kuori ja musta kuori on leikattava pois. Jotkut tehtaat, s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4kseen kustannuksia ja materiaaleja, eiv\u00e4t poista tarpeeksi kuorta poistaessaan sit\u00e4 tai leikkaavat sen vinoon, mik\u00e4 johtaa huonoon suorituskykyyn. Kuorimateriaali tarttuu siihen, koska tuote on suhteellisen pieni ja ohut, mik\u00e4 vaikuttaa sen suorituskykyyn.<\/p>\n<p>3) Sit\u00e4 esiintyy edelleen k\u00e4sittelyn aikana, eli leikkausprosessin aikana he k\u00e4\u00e4nsiv\u00e4t magnetoinnin napaisuuden. Se oli alun perin magnetoitu paksuussuunnassa, mutta useita pylv\u00e4it\u00e4 leikattiin v\u00e4\u00e4rin ja magnetoinnin suunta leikattiin. Siit\u00e4 on tullut halkaisijan suunta, mik\u00e4 aiheuttaa sen, ett\u00e4 t\u00e4m\u00e4 kalvo on huomattavasti muita alhaisempi magnetoinnin aikana.<\/p>\n<p>4) T\u00e4m\u00e4 on vaikein tilanne, eli koko aihion tasaisuus ei ole hyv\u00e4. Jotkut samassa uunissa tuotetut aihiot ovat korkeita ja jotkut matalia. Korkeimman ja alhaisimman v\u00e4linen virhe on suhteellisen suuri. T\u00e4m\u00e4 johtaa koko tuotteen huonoon johdonmukaisuuteen.<\/p>\n<p>Analysoi siksi ensin tuotteesi heikko magneettikentt\u00e4, mik\u00e4 on osuus ja kuinka paljon suorituskyky on heikko, ja selvit\u00e4 sitten todelliset syyt yksi kerrallaan.<\/p>\n<p>Vaikuttavat tekij\u00e4t <strong>suorituskyvyn johdonmukaisuus<\/strong> esitell\u00e4\u00e4n my\u00f6s t\u00e4ss\u00e4.<\/p>\n<p>T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 suurimpien magneettivalmistajien laitteilla on vain v\u00e4h\u00e4n eroja raaka-ainekoostumuksessa ja hallintotasossa. Vaikeutena on suurten tuote-erien suorituskyvyn johdonmukaisuuden hallinta.<\/p>\n<p>1) Materiaalin suorituskyvyll\u00e4 on hyv\u00e4 johdonmukaisuus. Yksi latauser\u00e4 tuottaa noin 500 kg. Aihioita on monia. Miten eri l\u00e4mp\u00f6tila-alueilla olevien aihioiden ominaisuudet saadaan yhdenmukaisiksi? Vaikka saman aihion ulko- ja keskiosien suorituskyky olisi yhdenmukainen, se on my\u00f6s tarkistettava ja hallittava.<\/p>\n<p>2) K\u00e4sittelyprosessin aikana toleranssialuetta hallitaan hyvin, mik\u00e4 auttaa suorituskyvyn johdonmukaisuuden hallinnassa.<\/p>\n<p>3) Galvanointiprosessin aikana pinnoitteen paksuuden johdonmukaisuus. Jokainen vaihe on teht\u00e4v\u00e4 \u00e4\u00e4rimm\u00e4isen hyvin, jotta varmistetaan lopputuotteen suorituskyvyn johdonmukaisuus.<\/p>\n<p>Kyse ei ole vain siit\u00e4, kuinka korkea tuotteen suorituskyky on, vaan my\u00f6s suorituskyvyn johdonmukaisuuden hallinnasta er\u00e4tuotteissa.<\/p>\n<\/div><\/div><style type=\"text\/css\">.fusion-body .fusion-builder-column-0{width:100% !important;margin-top : 0px;margin-bottom : 0px;}.fusion-builder-column-0 > .fusion-column-wrapper {padding-top : 0px !important;padding-right : 0px !important;margin-right : 1.92%;padding-bottom : 0px !important;padding-left : 0px !important;margin-left : 1.92%;}@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-body .fusion-builder-column-0{width:100% !important;}.fusion-builder-column-0 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-body .fusion-builder-column-0{width:100% !important;}.fusion-builder-column-0 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}<\/style><\/div><\/div><style type=\"text\/css\">.fusion-body .fusion-flex-container.fusion-builder-row-1{ padding-top : 0px;margin-top : 0px;padding-right : 0px;padding-bottom : 0px;margin-bottom : 0px;padding-left : 0px;}<\/style><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":1222,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_mi_skip_tracking":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1224","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/nbaem.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/surface-gauss-and-magnetic-flux-e1710742226361.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1224","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1224"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1224\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1418,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1224\/revisions\/1418"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1222"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1224"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1224"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1224"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}