Description du projet
Aimant AlNiCo
Les aimants AlNiCo sont faits d'un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt qui possède une excellente stabilité thermique et une induction résiduelle élevée. Les aimants AlNiCo ont une faible force coercitive qui limite leurs applications dans de nombreux cas. Le moulage et le frittage sont les deux principaux procédés utilisés pour fabriquer les aimants AlNiCo.
Les aimants AlNiCo ont une très bonne résistance à la corrosion et une température de travail maximale élevée, qui peut atteindre 550 °C. Ils sont largement utilisés dans les domaines nécessitant une grande stabilité tels que l'armée, l'aérospatiale, l'automobile et les systèmes de sécurité, etc. Même si d'autres matériaux offrent des valeurs d'énergie et de coercitivité plus élevées, l'énorme rémanence et la stabilité thermique des aimants AlNiCo en font le matériau idéal et rentable pour certaines applications. Bien que les aimants AlNiCo aient été en grande partie remplacés par des aimants au néodyme plus puissants comme les aimants NdFeB et les aimants Smco ils sont toujours largement utilisés dans la fabrication de capteurs, de micros de guitare, de haut-parleurs et de nombreux autres objets ménagers du quotidien.
Applications des aimants AlNiCo
Les aimants AlNiCo sont largement utilisés dans les applications industrielles et grand public où des aimants permanents puissants sont nécessaires. Dans de nombreuses applications, ils sont remplacés par des aimants de terres rares, dont les champs plus puissants (Br) et les produits d'énergie plus importants (B·Hmax) permettent d'utiliser des aimants de plus petite taille pour une application donnée. Extrêmement résistants à la démagnétisation
Quelques exemples:
- Moteurs électriques
- Micros de guitare électrique
- Microphones
- Capteurs
- Haut-parleurs
- tubes à magnétrons
- aimants pour bovins
Flux de production des aimants en AlNiCo moulés
Flux de production des aimants en AlNiCo frittés
Aimants en AlNiCo moulés
La majorité des aimants en AlNiCo sont de type moulé. Les aimants en AlNiCo moulés sont fabriqués par des procédés de fonderie conventionnels. Les alliages d'AlNiCo avec différentes compositions sont fondus et versés dans des moules en sable lié à la résine, puis le matériau solidifié avec une surface rugueuse subira un traitement thermique et un refroidissement. Les aimants en AlNiCo moulés peuvent être divisés en forme isotrope et en forme anisotrope en fonction de l'application ou non d'un champ magnétique pour orienter les aimants lors du refroidissement. Pour les aimants en AlNiCo moulés, leur anisotropie est une forme d'anisotropie de forme, associée à des particules de Fe-Co allongées dans une matrice Ni-Al alignée parallèlement au champ magnétique lors de la décomposition spinodale de l'alliage. Par conséquent, le matériau sera usiné selon une géométrie et des tolérances spécifiques après le processus de traitement thermique.
Aimants en AlNiCo frittés
Les aimants en AlNiCo frittés sont fabriqués par technologie de métallurgie des poudres, similaire à celle des autres aimants frittés. Leur performance magnétique globale est légèrement inférieure à celle des aimants en AlNiCo moulés, et ils ne sont donc pas aussi couramment utilisés que ces derniers. Les aimants en AlNiCo frittés conviennent parfaitement pour des aimants de petite taille, minces, légers et de forme complexe. En plus d'une haute précision dimensionnelle et de tolérances strictes, ils offrent également une résistance mécanique supérieure et une meilleure usinabilité. Du point de vue de la production, les aimants en AlNiCo frittés ont un taux d'utilisation du matériau plus élevé, une moindre ségrégation de composition et une fluctuation de performance magnétique comparés aux aimants en AlNiCo moulés.
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