Les aimants liés sont principalement utilisés dans différents moteurs et capteurs. Ils permettent également plus d'applications que les aimants frittés. Par exemple, l'utilisation d'aimants en néodyme liés à haute densité est utile pour réduire le poids et le volume des moteurs à aimants permanents, ce qui entraîne des économies sur les matières premières.

• Capteurs
• Moteurs automobiles
• Moteurs de disques durs
• Moteurs de pompes (eau, huile)
• Outils électriques
• Appareils de bureau
• Appareils ménagers
• Encodeur
• Soins médicaux

Les aimants moulés par injection sont des aimants liés produits par moulage par injection après mélange et granulation de résine thermoplastique et de poudre magnétique. Nous appelons cela des aimants en plastique. L'aimant moulé par injection possède les caractéristiques suivantes :

• Des formes compliquées peuvent être produites, avec une haute précision dimensionnelle et une bonne cohérence.
• Apparence lisse, anti-vibration, résistance aux chocs et anti-fissuration.
• Types de liants : Nylon / PPS / Polyamide.
• Plage de température -40°C à 180°C
• Tolérances très serrées de l'outil (0,002 - 0,003 typique)
• Très bonne résistance mécanique

La poudre magnétique NdFeB et le liant sont mélangés selon un certain ratio, granulés puis pressés dans un moule.

L'aimant moulé par compression possède les caractéristiques suivantes :

• Le produit présente une grande précision dimensionnelle : il peut répondre aux exigences de précision en un seul moulage, et ne nécessite généralement pas de traitement mécanique.
• Formation libre de la forme du produit : il peut être fabriqué en anneaux, cylindres, disques, carreaux, blocs et aimants de différentes formes.
• Excellentes performances magnétiques : le BH(max) est trois fois supérieur à celui du ferrite anisotrope. Avec une coercivité intrinsèque élevée, le produit offre une production simple, un processus court, une performance stable en production de série.
• Méthodes de magnétisation flexibles : la magnétisation peut être axiale, radiale, par rayon ou en biais.
• Bonne résistance à la corrosion et qualité de surface exceptionnelle : la surface du produit est recouverte d'une résine époxy offrant une excellente résistance à la corrosion.
• Plage de température -40°C à 165°C
• Bonne résistance mécanique

Encodeurs magnétiques pour machines-outils CNC de précision.

Il y a 3 composants principaux dans un encodeur magnétique :

• Circuit de détection
• Une roue ou un anneau rotatif
• Une série de pôles magnétiques autour de la circonférence de la roue ou de l'anneau

Nos aimants pour encodeurs magnétiques disponibles en production de masse incluent ceux avec 64 pôles, 64+62 pôles, 64+3 pôles, 82 pôles, 102 pôles, 124 pôles, 162 pôles, 192 pôles, 242 pôles, 326 pôles, etc.