Aimants en néodyme sont utilisés dans de nombreux secteurs différents parce qu'ils sont solides, petits et peu coûteux. Mais il est important de s'assurer qu'ils sont de bons aimants pour les produits que vous fabriquez. Il y a quelques éléments à vérifier pour s'assurer que vous avez un bon aimant en néodyme. Vous devez examiner les caractéristiques de performance, leur apparence et leur fabrication.

matériaux magnétiques

Performance

La première chose à vérifier est la performance de l'aimant en néodyme. Il existe de nombreux grades différents d'aimants en néodyme. Les grades varient de N35 à N52. Plus le chiffre est élevé, plus l'aimant est puissant et coûteux. Cependant, simplement parce que vous avez un aimant de grade supérieur ne signifie pas qu'il est meilleur pour votre application. Vous devez savoir ce que vous attendez de l'aimant. Si vous avez besoin d'un aimant pour fonctionner dans un environnement à haute température, vous pourriez avoir besoin d'un aimant qui performe mieux à haute température. Si vous utilisez un aimant dans un petit appareil électronique, vous pourriez avoir besoin d'un aimant plus petit avec un champ magnétique plus fort.

Un test que vous pouvez effectuer consiste à utiliser un gaussmètre pour mesurer la force de l'aimant. Comparez la force mesurée avec les données d'échantillons standard fournies par le fabricant de l'aimant.

La prochaine chose à vérifier est la composition matérielle de l'aimant. Le rapport entre le néodyme, le fer et le bore dans l'aimant détermine la force de son champ magnétique. La méthode de fabrication de l'aimant influencera également sa force magnétique. Les méthodes les plus courantes pour fabriquer des aimants en néodyme sont la frittage, le collage et la fusion. Pour vous assurer d'avoir un bon aimant en néodyme, achetez auprès d'une entreprise qui dispose d'un bon contrôle qualité.

 

Apparence

La prochaine étape consiste à vérifier l'apparence de l'aimant en néodyme. Vérifiez s'il y a des fissures, des éclats et l'aspect général de l'aimant. Les aimants sont inspectés visuellement pour détecter tout défaut de finition de surface ou de revêtement. Ils sont testés pour l'adhérence du placage. Ils sont également testés pour la résistance à la corrosion. Ils les placent dans un spray salin et une chambre d'humidité pour s'assurer que le revêtement va rester sur l'aimant.

Vous devez également vérifier la taille de l'aimant. La taille et la forme de l'aimant sont importantes car vous souhaitez que l'aimant s'adapte à l'endroit où vous allez le placer. Les fabricants mesurent la taille de l'aimant à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres ou d'une machine de mesure tridimensionnelle (CMM). Vous devez vous assurer que l'aimant s'adaptera correctement à l'endroit prévu.

Propriétés Magnétiques

Propriété de l'aimant en néodyme (1) (1)

La troisième chose à vérifier est la force magnétique de l'aimant. Il existe plusieurs mesures que vous pouvez utiliser pour déterminer la puissance de l'aimant. Les trois mesures les plus courantes sont la rémanence (Br), la coercitivité (Hc) et le produit d'énergie maximale (BHmax).

La rémanence (Br) correspond à la quantité de magnétisme restante dans l'aimant après l'avoir retiré du champ magnétique.

La coercitivité (Hc) est une mesure de la difficulté à retirer le magnétisme de l'aimant.

Le produit d'énergie maximale (BHmax) indique la quantité d'énergie magnétique que l'aimant peut stocker. Un BHmax élevé est important lorsque vous avez besoin d'un aimant puissant.

Les fabricants utilisent des outils comme les magnétomètres à échantillon vibrant (VSM) et les permeamètres pour mesurer ces propriétés. Ils prennent un aimant, le placent dans ces machines et le soumettent à une série de tests. Ces tests créent des courbes d'hystérésis.

Un autre test que vous pouvez effectuer est un test de force de traction. Vous placez l'aimant dans une machine qui mesure la force nécessaire pour le tirer d'un objet ou pour maintenir l'aimant sur un objet. Ce test vous indique comment l'aimant se comportera dans votre application.

Un autre test consiste à utiliser un gaussmètre. Un gaussmètre mesure la force du champ magnétique de l'aimant. Ce test vous informe sur la distribution du champ magnétique de l'aimant et sa puissance.

 

Revêtement

La prochaine étape consiste à vérifier le revêtement de l'aimant. Le revêtement est appliqué pour le protéger de la corrosion et de l'usure. Vous devez vous assurer que le revêtement va rester sur l'aimant.

Les fabricants testent le revêtement de l'aimant pour garantir qu'il adhérera bien. Ils utilisent un test à la bande adhésive ou un test de rayure pour vérifier si le revêtement restera en place.

Ils testent également si le revêtement protégera l'aimant contre la rouille. Ils placent l'aimant dans un spray salin et une chambre d'humidité pour voir si le revêtement empêchera la rouille de l'aimant.

 

Température

La prochaine chose à vérifier est la façon dont le magnétisme va fonctionner à haute température. Les aimants en néodyme sont sensibles aux températures élevées. Lorsqu'on expose un aimant à des températures élevées, il perd une partie de sa force magnétique.

Les fabricants testent la performance des aimants à haute température. Ils effectuent un test appelé cyclage thermique. Ils placent l'aimant dans un four et le chauffent à une certaine température. Ensuite, ils le refroidissent pour voir si l'aimant perd une partie de sa force magnétique. Ils réalisent également un test appelé choc thermique. Ils placent l'aimant dans une chambre froide et le refroidissent à une certaine température. Puis, ils le mettent dans une chambre chaude et le chauffent à une certaine température. Ils répètent cela plusieurs fois pour vérifier si l'aimant perd de sa force magnétique.

Il y a deux choses à vérifier pour voir comment l'aimant se comportera à haute température. La première est le coefficient de température. Les coefficients de température indiquent combien l'aimant perdra de sa force magnétique lorsqu'il est exposé à des températures élevées.

 

Conformité

La dernière chose à vérifier est la conformité de l'aimant en néodyme. Les fabricants d'aimants en néodyme respectent les normes internationales. Les normes les plus courantes sont ISO (Organisation Internationale de Normalisation), IEC (Commission Électrotechnique Internationale) et ASTM (Society for Testing and Materials).

Les fabricants d'aimants en néodyme suivent un processus de contrôle qualité. Ils vérifient les matières premières qu'ils utilisent pour fabriquer les aimants. Ils ont un processus de fabrication qu'ils suivent. Ils documentent tout ce qui se passe pendant le processus de fabrication. Ils testent les aimants pendant la fabrication. Ils testent les aimants une fois qu'ils sont finis. Ils tiennent des registres de tout ce qu'ils testent. Ils tiennent des registres de tout ce qu'ils font pendant le processus de fabrication. Ils font cela pour pouvoir repérer et corriger tout problème survenant lors de la fabrication. Ils font également cela pour pouvoir vous montrer, en tant que client, qu'ils ont fabriqué les aimants conformément aux spécifications.

 

Dans ce chapitre, nous avons parlé de la manière de vérifier si les aimants en néodyme sont de bonne qualité pour vos produits. Nous avons abordé la performance, l'apparence, la taille, la force, le revêtement, la température et la conformité. Les fabricants d'aimants en néodyme vérifient tous ces aspects pour s'assurer qu'ils vous vendent un bon aimant. Ils veulent s'assurer que l'aimant qu'ils vous vendent fonctionnera dans votre application.