I magneti legati sono utilizzati principalmente in diversi motori e sensori. Inoltre, rendono possibili più applicazioni rispetto ai magneti sinterizzati. Ad esempio, l'uso di magneti al neodimio legati ad alta densità è utile per ottenere una riduzione del peso e del volume nei motori a magneti permanenti, con conseguente risparmio sui costi delle materie prime.

• Sensori
• Motori per automobili
• Motori HDD
• Motori relativi alle pompe (acqua, pompa dell'olio)
• Utensili elettrici
• Elettrodomestici per ufficio
• Elettrodomestici
• Codificatore
• Assistenza sanitaria medica

I magneti iniettati sono magneti legati prodotti mediante stampaggio a iniezione dopo aver miscelato e granulato resina termoplastica e polvere magnetica. Li chiamiamo magneti di plastica. Il magnete stampato a iniezione ha le seguenti caratteristiche:

• È possibile produrre forme complicate, con elevata precisione dimensionale e buona consistenza.
• Aspetto liscio, antivibrazione, resistenza agli urti e anti-cracking.
• Tipi di legante: nylon / PPS / poliammide.
• Intervallo di temperatura -40°C – 180°C
• Tolleranze molto strette fuori dallo strumento (0.002 - 0.003 tipico)
• Ottima resistenza meccanica

La polvere magnetica NdFeB e il legante vengono mescolati secondo una certa proporzione, granulati e poi pressati in uno stampo.

Il magnete stampato a compressione ha le seguenti caratteristiche:

• Il prodotto ha un'alta precisione dimensionale: può soddisfare i requisiti di precisione in una singola stampata, e generalmente non richiede lavorazioni meccaniche.
• Formazione libera della forma del prodotto: può essere realizzato in anelli, cilindri, dischi, piastrelle, blocchi e magneti di varie forme.
• Eccellente prestazione magnetica: il BH(max) è tre volte superiore a quello della ferrite anisotropica. Con un'alta coercitività intrinseca, il prodotto presenta produzione semplice, processo breve, prestazioni stabili in produzione di massa.
• Metodi di magnetizzazione flessibili: la magnetizzazione può essere assiale, radiale, a raggi e inclinata, ecc.
• Buona resistenza alla corrosione e qualità superficiale eccezionale: la superficie del prodotto è rivestita con resina epossidica che offre un'eccellente resistenza alla corrosione.
• Gamma di temperatura -40°C – 165°C
• Buona resistenza meccanica

Encoder magnetici per utensili CNC di precisione.

Ci sono 3 componenti principali in un encoder magnetico:

• Circuito di rilevamento
• Una ruota o anello rotante
• Una serie di poli magnetici lungo la circonferenza della ruota o anello

I nostri magneti per encoder magnetici disponibili per la produzione di massa includono quelli con 64 poli, 64+62 poli, 64+3 poli, 82 poli, 102 poli, 124 poli, 162 poli, 192 poli, 242 poli, 326 poli, ecc.