Qualità delle calamite al neodimio

I magneti al neodimio vengono utilizzati in molti settori diversi perché sono resistenti, piccoli e poco costosi. Ma è importante assicurarsi che siano buoni magneti per i prodotti che si realizzano. Ci sono alcune cose da verificare per assicurarsi di avere un buon magnete al neodimio. È necessario esaminare le caratteristiche di prestazione, l'aspetto e come sono realizzati.

Prestazioni

La prima cosa da verificare è la prestazione del magnete al neodimio. Esistono molti diversi gradi di magneti al neodimio. I gradi vanno da N35 a N52. Più alto è il numero, più forte è il magnete e più è costoso. Tuttavia, solo perché si possiede un magnete di grado superiore non significa che sia migliore per la propria applicazione. È necessario sapere cosa si desidera che il magnete faccia. Se si ha bisogno di un magnete che funzioni in un ambiente ad alta temperatura, potrebbe essere necessario un magnete che possa performare meglio alle alte temperature. Se si ha un magnete che verrà utilizzato in un piccolo dispositivo elettronico, potrebbe essere necessario un magnete più piccolo con un campo magnetico più forte.

Un test che si può fare è usare un misuratore di Gauss per misurare la forza del magnete. Confrontare la forza misurata con i dati di campione standard forniti dal produttore del magnete.

La prossima cosa da verificare è la composizione del materiale del magnete. Il rapporto tra neodimio, ferro e boro nel magnete determina la forza del suo campo magnetico. Anche il modo in cui il magnete è stato realizzato influenzerà la sua forza magnetica. I metodi più comuni per produrre magneti al neodimio sono sinterizzazione, bonding e fusione. Per assicurarsi di avere un buon magnete al neodimio, è importante acquistare magneti da un'azienda che abbia un buon controllo di qualità.

Aspetto

La prossima cosa da verificare è l'aspetto del magnete al neodimio. È importante controllare crepe, scheggiature e l'aspetto generale del magnete. I magneti vengono ispezionati visivamente per eventuali difetti nella finitura superficiale o nel rivestimento. Vengono testati per l'adesione della placcatura. Vengono testati per la resistenza alla corrosione. Sono sottoposti a spruzzo salino e a camere di umidità per assicurarsi che il rivestimento rimanga sul magnete.

È inoltre importante verificare la dimensione del magnete. La dimensione e la forma del magnete sono importanti perché si desidera che il magnete si adatti al luogo in cui verrà posizionato. I produttori misurano la dimensione del magnete usando calibro, micrometro o una macchina di misura a coordinate (CMM). È fondamentale assicurarsi che il magnete si adatti correttamente al posto previsto.

Proprietà magnetiche

La terza cosa da verificare è la forza magnetica del magnete. Ci sono alcune misurazioni diverse che si possono usare per determinare quanto è forte il magnete. Le tre misurazioni più comuni sono remanenza (Br), coercitività (Hc) e massimo prodotto di energia (BHmax).

La remanenza (Br) è la quantità di magnetismo residuo nel magnete dopo averlo rimosso dal campo magnetico.

La coercitività (Hc) è una misura di quanto sia difficile rimuovere il magnetismo dal magnete.

Il massimo prodotto di energia (BHmax) indica quanta energia magnetica può immagazzinare il magnete. Un BHmax elevato è importante quando si necessita di un magnete forte.

I produttori utilizzano strumenti come magnetometri a campione vibrante (VSM) e permeametri per misurare queste proprietà. Prendono un magnete, lo inseriscono in queste macchine e lo sottopongono a una serie di test. Questi test creano curve di isteresi.

Un altro test che si può fare è un test di forza di trazione. Si inserisce il magnete in una macchina che misura quanta forza è necessaria per staccare il magnete da un oggetto o mantenerlo su un oggetto. Questo test indica come il magnete si comporterà nella propria applicazione.

Un altro test che si può fare è usare un misuratore di Gauss. Un misuratore di Gauss misura la forza del campo magnetico del magnete. Questo test fornisce informazioni sulla distribuzione del campo magnetico del magnete e sulla sua intensità.

Rivestimento

La prossima cosa da verificare è il rivestimento del magnete. Il rivestimento viene applicato per proteggerlo dalla corrosione e dall'usura. È importante assicurarsi che il rivestimento rimanga sul magnete.

I produttori testano il rivestimento del magnete per garantire che rimanga aderente. Utilizzano un test con nastro adesivo o un test con graffio per verificare se il rivestimento si manterrà sul magnete.

Vengono inoltre testati per verificare se il rivestimento proteggerà il magnete dalla ruggine. Inseriscono il magnete in uno spruzzo salino e in una camera di umidità per verificare se il rivestimento impedirà la formazione di ruggine.

Temperatura

La prossima cosa da verificare è come il magnete funzionerà alle alte temperature. I magneti al neodimio sono sensibili alle alte temperature. Quando si espone un magnete a temperature elevate, perde parte della sua forza magnetica.

I produttori testano le prestazioni dei magneti alle alte temperature. Eseguono un test chiamato ciclo termico. Inseriscono il magnete in un forno e lo riscaldano a una certa temperatura. Poi lo raffreddano per verificare se perderà parte della sua forza magnetica. Eseguono anche un test chiamato shock termico. Inseriscono il magnete in una camera fredda e lo raffreddano a una certa temperatura. Poi lo inseriscono in una camera calda e lo riscaldano a una certa temperatura. Ripetono questo ciclo alcune volte per verificare se il magnete perderà parte della sua forza magnetica.

Ci sono due cose che puoi controllare per vedere come il magnete si comporterà a temperature elevate. La prima sono i coefficienti di temperatura. I coefficienti di temperatura indicano quanto il magnete perderà la sua forza magnetica quando viene esposto a temperature elevate.

Conformità

L'ultima cosa da verificare è la conformità del magnete al neodimio. I produttori di magneti al neodimio rispettano gli standard internazionali. Gli standard più comuni sono ISO (Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione), IEC (Commissione Elettrotecnica Internazionale) e ASTM (Società Americana per i Test e i Materiali).

I produttori di magneti al neodimio seguono un processo di controllo qualità. Controllano le materie prime che utilizzano per realizzare i magneti. Hanno un processo di produzione che seguono. Documentano tutto ciò che accade durante il processo di produzione. Testano i magneti durante il processo di produzione. Testano i magneti quando sono finiti. Mantenendo registri di tutto ciò che testano. Mantenendo registri di tutto ciò che fanno durante il processo di produzione. Fanno questo per poter individuare e risolvere eventuali problemi che si verificano durante il processo di produzione. Fanno anche questo per poter dimostrare, a voi clienti, che hanno prodotto i magneti come dovevano.

In questo capitolo, abbiamo parlato di come verificare i magneti al neodimio per assicurarsi che siano magneti di buona qualità per i vostri prodotti. Abbiamo parlato di prestazioni, aspetto, dimensioni, forza, rivestimento, temperatura e conformità. I produttori di magneti al neodimio controllano tutte queste cose per assicurarsi di venderti un buon magnete. Vogliono assicurarsi che il magnete che ti vendono funzioni nella tua applicazione.