Alnico 자석은 강력한 영구 자석이 필요한 산업 및 소비자 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 많은 경우 희토류 자석이 더 강한 자기장(Br)과 더 큰 에너지 제품(B·Hmax)을 제공하여, 동일한 용도에 더 작은 크기의 자석을 사용할 수 있게 하여 대체되고 있습니다. 극히 자기 소거에 강함

몇 가지 예는 다음과 같습니다:

• 전기 모터
• 일렉트릭 기타 픽업
•  마이크로폰
•  센서
•  스피커
• 마그네트론 튜브
• 소의 자석

대부분의 AlNiCo 자석 은 주조형입니다. 주조 AlNiCo 자석은 전통적인 주조 공정을 통해 제조됩니다. 다양한 조성의 AlNiCo 합금이 용융되어 수지 결합된 모래 주형에 부어지고, 거친 표면의 고체화된 재료는 열처리와 냉각 과정을 거칩니다. 주조 AlNiCo 자석은 냉각 과정 중 자석의 방향성을 위해 자기장을 적용하는지 여부에 따라 등방성(이소트로픽)과 이방성(이방성)으로 나뉩니다. 주조 AlNiCo 자석의 이방성은 일종의 형상 이방성으로, Ni-Al 매트릭스 내의 길쭉한 Fe-Co 입자가 자기장과 평행하게 정렬되어 있는 것과 관련이 있습니다. 스피노달 분해 합금의. 따라서 열처리 후 재료는 특정 형상과 허용오차로 가공됩니다.

소결 알니코 자석은 다른 소결 자석과 유사한 분말 야금 기술로 제조됩니다. 전체 자기 성능은 주조 알니코 자석보다 약간 낮으며 주조 알니코 자석, 따라서 일반적으로 사용되지 않습니다. 소결 알니코 자석은 소형, 얇고, 가볍고, 복잡한 형상의 자석에 적합합니다. 높은 치수 정밀도와 엄격한 허용오차 외에도 우수한 기계적 강도와 가공성을 갖추고 있습니다. 생산 측면에서 볼 때, 소결 알니코 자석은 주조 알니코 자석에 비해 재료 활용률이 높고, 조성 분리 및 자기 성능 변동이 적습니다.