Penerangan Corak Magnetisasi

Magnet Disc Magnetisasi Dihubungkan Secara Diametrik

  • Magnetisasi merentasi diameter dengan polariti Utara-Selamat yang jelas.
  • Garis medan magnet keluar dari satu separuh bulatan dan masuk ke separuh bulatan yang bertentangan.
  • Biasanya diperbuat daripada bahan berprestasi tinggi seperti NdFeB (Besi Boron Neodimium) dan SmCo (Kobaltium Samarium).
  • Gred tipikal berkisar dari N35 hingga N52 untuk NdFeB dan 2J85 untuk SmCo.

Magnet Lingkaran Multipole

  • Menampilkan beberapa kutub bergantian yang disusun secara sekata di sekitar lilitan—biasanya 4, 6, 8, atau lebih kutub.
  • Dua orientasi utama: aksial (kutub sejajar sepanjang paksi magnet) dan radial (kutub menghala keluar secara radial).
  • Kaedah pembuatan termasuk magnet sintered, menawarkan kekuatan dan ketepatan tinggi, dan magnet bonded, yang menyediakan bentuk kompleks dan fleksibiliti.

NBAEM pakar dalam menyampaikan kedua-dua magnet cakera diametrik dan magnet lingkaran multipole tepat yang disesuaikan untuk keperluan aplikasi anda.

Perbandingan Prestasi Medan Magnet

Magnetisasi Melintang vs Magnet Cincin Multipole

Apabila membandingkan magnet cakera diametrik to magnet lingkaran multipole, perbezaan dalam prestasi medan magnet jelas kelihatan:

Ciri-ciri Magnet Cakera Diametrik Magnet Lingkaran Multipole
Keseragaman Medan Sederhana, dengan distorsi tepi Tinggi, dengan fluks sinusoidal yang lancar
Peralihan Kutub Perubahan tajam tunggal 180° Pelbagai peralihan lancar (4, 6, 8+ tiang)
Ketumpatan Fluks Jurang Udara 0.4 – 0.6 Tesla 0.5 – 0.8 Tesla (jenis 8-tiing)

Disk diametrik menghasilkan medan utara-selatan yang jelas merentasi diameter, tetapi kesan tepi boleh menyebabkan pengagihan fluks yang tidak sekata. Sebaliknya, magnet cincin multipole menawarkan keseragaman medan radial, terima kasih kepada susunan kutub bergantian di sekitar cincin. Reka bentuk ini melicinkan peralihan kutub, memberikan medan magnet sinusoidal yang lebih baik yang penting untuk mengurangkan riak tork dalam aplikasi seperti motor BLDC dan spindle.

Simulasi Analisis Elemen Terhingga (FEA) mengesahkan bahawa cincin multipole menyediakan ketumpatan fluks jurang udara yang lebih kuat dan lancar, menjadikannya pilihan utama untuk reka bentuk motor berprestasi tinggi yang memerlukan output tork yang konsisten.

Untuk panduan terperinci mengenai prestasi magnet dan gred bahan seperti NdFeB, lihat perbandingan kami gred magnet N52 vs. N35, yang membincangkan bagaimana pilihan bahan mempengaruhi kekuatan medan dan kestabilan.

Tork & Cogging dalam Aplikasi Berputar

 

Apabila berkaitan tork dan cogging, disk bermagnet diametrik cenderung menunjukkan kesan cogging yang lebih tinggi. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk motor langkah 2-pole di mana pegangan kedudukan yang tepat diperlukan tetapi riak tork tidak menjadi isu besar. Peralihan kutub tajam 180° menyebabkan lonjakan tork yang ketara apabila rotor berputar.

Sebaliknya, magnet cincin multipole—dengan pelbagai peralihan kutub yang lancar—menawarkan cogging torque hampir sifar. Ini menjadikannya sesuai untuk motor servo dan spindle yang memerlukan putaran lancar dan output tork yang konsisten. Terima kasih kepada ketumpatan fluks sinusoidal mereka, riak tork dapat dikurangkan dengan ketara.

Malahan, data ujian sebenar dan formula riak tork menunjukkan bahawa magnet cincin 6- dan 8-pole mengurangkan riak tork sehingga 70% berbanding disk diametrik. Ini bermakna motor yang lebih senyap dan lebih cekap terutama berguna dalam aplikasi BLDC berprestasi tinggi.

Bagi mereka yang mencari pengurangan riak tork dan pergerakan yang lebih lancar, cincin multipole adalah pilihan utama. Jika anda ingin mendalami bahan magnet yang mampu menahan suhu operasi yang lebih tinggi, data sheet magnet SmCo yang terperinci meliputi pilihan yang sesuai untuk reka bentuk motor yang mencabar.

Pertimbangan Mekanikal & Pemasangan

Apabila melibatkan pemasangan cakera bermagnet secara diametrik, kaedah pemasangan tekan-muat atau pelekat biasanya digunakan. Walau bagaimanapun, cakera ini memerlukan toleransi penjajaran kutub yang ketat—sebarang ketidaksejajaran melebihi 0.05 mm boleh menyebabkan penurunan prestasi yang ketara. Kepekaan terhadap ketidaksejajaran kutub ini memerlukan pengendalian yang teliti semasa pemasangan.

Sebaliknya, magnet gelang berbilang kutub mendapat manfaat daripada teknik pemasangan yang lebih maju seperti pengacuan lampau suntikan atau pas kecut, yang menawarkan kestabilan mekanikal yang lebih kuat dan perlindungan yang lebih baik. NBAEM menguatkuasakan toleransi yang ketat iaitu ±0.03 mm pada penempatan kutub untuk gelang berbilang kutub, memastikan keseragaman medan radial yang sangat baik dan prestasi magnet yang konsisten. Ketepatan tinggi ini mengurangkan risiko semasa pemasangan motor dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan.

 

Matriks Aplikasi Khusus Industri

Apabila melibatkan penggunaan dunia sebenar, memilih antara cakera bermagnet secara diametrik dan magnet gelang berbilang kutub sangat bergantung pada permintaan prestasi dan sasaran kos aplikasi.

  • Dron: Magnet gelang berbilang kutub 6 kutub sesuai untuk motor gimbal, memberikan kawalan yang lancar dan tepat dengan pengurangan tork cogging kira-kira 30%. Ini bermakna penstabilan kamera yang lebih baik dan masa penerbangan yang lebih lama kerana kurang getaran motor.
  • EPS Automotif (Stereng Kuasa Elektrik): Cakera bermagnet secara diametrik ialah pilihan yang menjimatkan kos di sini. Dengan reka bentuk 2 kutub yang ringkas, ia menyokong pengeluaran volum tinggi—melebihi 100,000 unit setahun—sambil mengekalkan prestasi yang boleh dipercayai dalam sistem stereng.
  • Motor Spindle HDD: Motor spindle berkelajuan tinggi mendapat manfaat daripada magnet gelang berbilang kutub 8 kutub. Ketepatan penempatan kutub yang unggul memastikan larian di bawah 0.5%, memastikan RPM yang stabil dan jangka hayat cakera keras yang lebih lama.

Untuk butiran lanjut tentang penyelesaian magnet yang disesuaikan dengan aplikasi motor dalam pelbagai industri, lihat pandangan pakar NBAEM tentang aplikasi magnet untuk teknologi motor.

Pecahan Kos & Kebolehskalaan

Apabila melibatkan perkakas, magnet gelang berbilang kutub mengambil masa yang lebih lama—biasanya 4 hingga 6 minggu—disebabkan oleh kerumitan penempatan kutub yang tepat. Sebaliknya, cakera bermagnet secara diametrik memerlukan kira-kira 2 minggu, menjadikannya lebih cepat untuk dihasilkan.

Pada volum 10,000 keping, perbezaan kos setiap keping berjulat dari RM0.15 hingga RM0.80, dengan gelang berbilang kutub secara amnya menjadi pilihan yang lebih mahal kerana pembuatan yang rumit dan toleransi yang lebih ketat. Walau bagaimanapun, kos tambahan ini selalunya membuahkan hasil dalam prestasi untuk aplikasi yang memerlukan tork yang lancar dan ketumpatan fluks sinusoidal.

NBAEM menawarkan kuantiti pesanan minimum (MOQ) sebanyak 100 keping prototaip, lengkap dengan pengesahan kutub penuh untuk memastikan pemagnetan yang tepat dan prestasi yang boleh dipercayai sebelum meningkatkan pengeluaran. Perkhidmatan ini membantu mengurangkan risiko dan mempercepatkan pembangunan produk.

 

Senarai Semak Pemilihan untuk Magnet Cakera Bermagnet Secara Diametrik dan Magnet Gelang Berbilang Kutub

Memilih magnet yang betul bergantung pada keperluan khusus anda. Berikut ialah panduan ringkas untuk membantu anda membuat keputusan:

  • Perlukan kurang daripada 4 kutub? Pilih magnet cakera diametrik—mudah dan berkesan untuk pemasangan dua kutub asas.
  • Mencari back-EMF (BEMF) yang lancar dan sinusoidal? Magnet cincin multipole adalah pilihan terbaik anda, menawarkan keseragaman medan radial yang lebih tinggi dan pengurangan getaran tork.
  • Suhu operasi melebihi 120°C? Pertimbangkan Magnet multipole SmCo untuk kestabilan haba dan prestasi yang lebih baik.

Untuk binaan tepat, terutamanya dengan toleransi penempatan kutub yang ketat, anda boleh hubungi pasukan CTA kami untuk mendapatkan laporan penempatan kutub yang terperinci dalam masa 24 jam.

Senarai semak ini memastikan anda memilih magnet yang sesuai dengan aplikasi anda— sama ada untuk stereng EPS yang kos efektif atau motor spindle berprestasi tinggi.

Untuk maklumat lebih lanjut mengenai bahan berprestasi tinggi seperti SmCo, lihat artikel terperinci kami tentang Magnet SmCo.