{"id":1368,"date":"2024-10-25T08:34:58","date_gmt":"2024-10-25T08:34:58","guid":{"rendered":"https:\/\/nbaem.com\/?p=1368"},"modified":"2024-10-25T08:36:15","modified_gmt":"2024-10-25T08:36:15","slug":"how-to-make-ndfeb-magnet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/how-to-make-ndfeb-magnet\/","title":{"rendered":"Como fazer \u00edm\u00e3 de NdFeB"},"content":{"rendered":"
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\u00cdm\u00e3 de Neod\u00edmio<\/a> <\/span>ainda \u00e9 o material magn\u00e9tico permanente de terras raras mais poderoso e frequentemente usado atualmente. O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio pode ser classificado em \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado, \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio ligado e \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio prensado a quente, de acordo com o processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Cada forma tem suas diferentes propriedades magn\u00e9ticas, ent\u00e3o seu escopo de aplica\u00e7\u00e3o sobreposto \u00e9 menor e sob uma rela\u00e7\u00e3o complementar. Os usu\u00e1rios de \u00edm\u00e3s est\u00e3o se perguntando como os \u00edm\u00e3s de neod\u00edmio s\u00e3o feitos. O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 produzido pelo processo convencional de metalurgia do p\u00f3 e ocupa uma predomin\u00e2ncia absoluta na participa\u00e7\u00e3o de mercado.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Como os \u00edm\u00e3s de neod\u00edmio s\u00e3o feitos?<\/strong><\/p>\n

O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 preparado pelas mat\u00e9rias-primas sendo derretidas sob v\u00e1cuo ou atmosfera inerte em um forno de indu\u00e7\u00e3o, depois processado no lan\u00e7ador de tiras e resfriado para formar uma tira de liga Nd-Fe-B. As tiras de liga s\u00e3o pulverizadas para formar um p\u00f3 fino com v\u00e1rios m\u00edcrons de di\u00e2metro. O p\u00f3 fino \u00e9 subsequentemente compactado em um campo magn\u00e9tico de orienta\u00e7\u00e3o e sinterizado em corpos densos. Os corpos s\u00e3o ent\u00e3o usinados nas formas espec\u00edficas, tratados na superf\u00edcie e magnetizados.<\/p>\n

Pesagem<\/strong><\/p>\n

A pesagem de mat\u00e9ria-prima qualificada est\u00e1 diretamente relacionada \u00e0 precis\u00e3o da composi\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3. A pureza da mat\u00e9ria-prima e a estabilidade da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica s\u00e3o a base da qualidade do produto. O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado normalmente seleciona liga de terras raras como mischmetal de praseod\u00edmio-neod\u00edmio Pr-Nd, mischmetal de lant\u00e2nio-c\u00e9rio La-Ce e liga de dispr\u00f3sio ferro Dy-Fe como material por raz\u00f5es de custo. Elementos de alto ponto de fus\u00e3o Boro, Molibd\u00eanio ou Ni\u00f3bio s\u00e3o adicionados na forma de ferroliga. Camada de ferrugem, inclus\u00e3o, \u00f3xido e sujeira na superf\u00edcie da mat\u00e9ria-prima precisam ser removidos por m\u00e1quina de microjateamento. Al\u00e9m disso, a mat\u00e9ria-prima deve estar em tamanho adequado para cumprir a efici\u00eancia no processo de fus\u00e3o subsequente. O neod\u00edmio possui baixa press\u00e3o de vapor e propriedades qu\u00edmicas ativas, ent\u00e3o o metal de terras raras existe um certo grau de perda por volatiliza\u00e7\u00e3o e perda por oxida\u00e7\u00e3o durante o processo de fus\u00e3o, portanto, o processo de pesagem do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado deve considerar adicionar metal de terras raras adicional para garantir a precis\u00e3o da composi\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Fus\u00e3o e Fundi\u00e7\u00e3o de Tiras<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A fus\u00e3o e a fundi\u00e7\u00e3o de tiras s\u00e3o cruciais para a composi\u00e7\u00e3o, estado cristalino e distribui\u00e7\u00e3o da fase, impactando assim o processo subsequente e o desempenho magn\u00e9tico. A mat\u00e9ria-prima \u00e9 aquecida ao estado fundido atrav\u00e9s de fus\u00e3o por indu\u00e7\u00e3o de m\u00e9dia e baixa frequ\u00eancia sob v\u00e1cuo ou atmosfera inerte. A fundi\u00e7\u00e3o pode ser processada quando a liga fundida realiza homogeneiza\u00e7\u00e3o, exaust\u00e3o e remo\u00e7\u00e3o de esc\u00f3ria. Uma boa microestrutura de lingote fundido deve possuir cristal colunar bem crescido e de tamanho fino, ent\u00e3o a fase rica em Nd deve se distribuir ao longo do contorno do gr\u00e3o. Al\u00e9m disso, a microestrutura do lingote fundido deve ser livre de fase \u03b1-Fe. O diagrama de fase Re-Fe indica que a liga tern\u00e1ria de terras raras \u00e9 inevit\u00e1vel para produzir fase \u03b1-Fe durante o resfriamento lento. As propriedades magn\u00e9ticas suaves \u00e0 temperatura ambiente da fase \u03b1-Fe danificar\u00e3o seriamente o desempenho magn\u00e9tico do \u00edm\u00e3, portanto, devem ser inibidas pelo resfriamento r\u00e1pido. A fim de satisfazer o efeito de resfriamento r\u00e1pido desejado para inibir a produ\u00e7\u00e3o de fase \u03b1-Fe, Showa Denko K. K., desenvolveu a Tecnologia de Fundi\u00e7\u00e3o de Tiras e logo se tornou tecnologia de rotina dentro da ind\u00fastria. A distribui\u00e7\u00e3o uniforme da fase rica em Nd e o efeito inibit\u00f3rio na fase \u03b1-Fe podem efetivamente reduzir o conte\u00fado total de terras raras, o que \u00e9 favor\u00e1vel para fabricar \u00edm\u00e3s de alto desempenho e redu\u00e7\u00e3o de custos.<\/p>\n

Decrepita\u00e7\u00e3o por Hidrog\u00eanio<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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O comportamento de hidrogena\u00e7\u00e3o de metal de terras raras, ligas ou compostos intermet\u00e1licos e as propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas do hidreto sempre foram a quest\u00e3o importante na aplica\u00e7\u00e3o de terras raras. O lingote de liga Nd-Fe-B tamb\u00e9m exibe uma tend\u00eancia de hidrogena\u00e7\u00e3o muito forte. Os \u00e1tomos de hidrog\u00eanio entram no s\u00edtio intersticial entre a fase principal do composto intermet\u00e1lico e a fase de contorno de gr\u00e3o rica em Nd e formam composto intersticial. Ent\u00e3o a dist\u00e2ncia interat\u00f4mica aumentou e o volume da rede se expandiu. O estresse interno resultante produzir\u00e1 rachaduras no contorno do gr\u00e3o (fratura intergranular), fratura do cristal (fratura transcristalina) ou fratura d\u00factil. Essas decrepita\u00e7\u00f5es v\u00eam com estalos e, portanto, s\u00e3o conhecidas como decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio. O processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado tamb\u00e9m \u00e9 referenciado como processo HD. Rachaduras no contorno do gr\u00e3o e fratura do cristal que foram geradas no processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio tornaram o p\u00f3 grosso de NdFeB muito fr\u00e1gil e altamente vantajoso para o processo subsequente de moagem a jato. Al\u00e9m de aumentar a efici\u00eancia do processo de moagem a jato, o processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00eanio tamb\u00e9m \u00e9 favor\u00e1vel para ajustar o tamanho m\u00e9dio do p\u00f3 fino.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Moagem a Jato<\/strong><\/p>\n

A moagem a jato provou ser a solu\u00e7\u00e3o mais pr\u00e1tica e eficiente no processo de p\u00f3. A moagem a jato utiliza um jato de alta velocidade de g\u00e1s inerte para acelerar o p\u00f3 grosso \u00e0 velocidade supers\u00f4nica e impactar o p\u00f3 um no outro. O prop\u00f3sito b\u00e1sico do processo de p\u00f3 \u00e9 buscar o tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula e a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho de part\u00edcula apropriados. A diferen\u00e7a das caracter\u00edsticas acima exibe diferentes caracter\u00edsticas em escalas macrosc\u00f3picas que impactam diretamente no enchimento de p\u00f3, orienta\u00e7\u00e3o, compacta\u00e7\u00e3o, desmoldagem e microestrutura gerada no processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, influenciando assim sensivelmente o desempenho magn\u00e9tico, propriedades mec\u00e2nicas, termoeletricidade e estabilidade qu\u00edmica do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado. A microestrutura ideal \u00e9 um gr\u00e3o de fase principal fino e uniforme cercado por uma fase adicional lisa e fina. Al\u00e9m disso, a dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o do gr\u00e3o da fase principal deve ser organizada ao longo da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o o mais consistente poss\u00edvel. Voids, gr\u00e3os grandes ou fase magn\u00e9tica suave levar\u00e3o a uma redu\u00e7\u00e3o significativa na coercividade intr\u00ednseca. A reman\u00eancia e a quadratura da curva de desmagnetiza\u00e7\u00e3o diminuir\u00e3o simultaneamente enquanto a dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o do gr\u00e3o se desvia da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o. Assim, as ligas devem ser pulverizadas para a part\u00edcula de cristal \u00fanico variando de 3 a 5 m\u00edcrons de di\u00e2metro.<\/p>\n

Compacta\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o de campo magn\u00e9tico \u00e9 referida para utilizar a intera\u00e7\u00e3o entre o p\u00f3 magn\u00e9tico e o campo magn\u00e9tico externo para alinhar o p\u00f3 ao longo da dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o e torn\u00e1-lo consistente com a dire\u00e7\u00e3o de magnetiza\u00e7\u00e3o final. A compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o de campo magn\u00e9tico \u00e9 o caminho mais comum para fabricar \u00edm\u00e3s anisotr\u00f3picos. A liga Nd-Fe-B foi esmagada na part\u00edcula de cristal \u00fanico no processo anterior de moagem a jato. A part\u00edcula de cristal \u00fanico \u00e9 anisotropia uniaxial e cada uma delas tem apenas uma dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o. O p\u00f3 magn\u00e9tico se transformar\u00e1 no dom\u00ednio \u00fanico do multi-dom\u00ednio sob a a\u00e7\u00e3o de externo campo magn\u00e9tico depois de preenchido solto no molde, ent\u00e3o ajuste seu eixo c de dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o para ser consistente com a dire\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico externo atrav\u00e9s de rota\u00e7\u00e3o ou movimento. O eixo C do p\u00f3 de liga basicamente reteve seu status de arranjo durante o processo de compacta\u00e7\u00e3o. As pe\u00e7as compactadas devem prosseguir com o tratamento de desmagnetiza\u00e7\u00e3o antes da desmoldagem. O \u00edndice mais importante do processo de compacta\u00e7\u00e3o \u00e9 o grau de orienta\u00e7\u00e3o. O grau de orienta\u00e7\u00e3o dos \u00edm\u00e3s de neod\u00edmio sinterizados \u00e9 determinado por v\u00e1rios fatores, incluindo for\u00e7a do campo magn\u00e9tico de orienta\u00e7\u00e3o, tamanho da part\u00edcula, densidade aparente, m\u00e9todo de compacta\u00e7\u00e3o, press\u00e3o de compacta\u00e7\u00e3o, etc.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sinteriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A densidade da pe\u00e7a compactada pode atingir mais de 95% da densidade te\u00f3rica ap\u00f3s o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o processado sob alto v\u00e1cuo ou atmosfera inerte pura. Portanto, os vazios no \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado s\u00e3o fechados, o que garantiu a uniformidade da densidade do fluxo magn\u00e9tico e a estabilidade qu\u00edmica. Como as propriedades magn\u00e9ticas permanentes dos \u00edm\u00e3s de neod\u00edmio sinterizados est\u00e3o intimamente relacionadas \u00e0 sua pr\u00f3pria microestrutura, o tratamento t\u00e9rmico ap\u00f3s o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 cr\u00edtico para o ajuste do desempenho magn\u00e9tico, especialmente a coercividade intr\u00ednseca. A fase de contorno de gr\u00e3o rica em Nd est\u00e1 servindo como a fase l\u00edquida que \u00e9 capaz de promover a rea\u00e7\u00e3o de sinteriza\u00e7\u00e3o e restaurar defeitos de superf\u00edcie no gr\u00e3o da fase principal. A temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio geralmente varia de 1050 a 1180 graus Celsius. A temperatura excessiva levar\u00e1 ao crescimento do gr\u00e3o e diminuir\u00e1 a coercividade intr\u00ednseca. A fim de obter coercividade intr\u00ednseca ideal, quadratura da curva de desmagnetiza\u00e7\u00e3o e perda irrevers\u00edvel de alta temperatura, o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado geralmente precisa processar tratamento t\u00e9rmico de t\u00eampera em dois est\u00e1gios a 900 e 500 graus Celsius.<\/p>\n

Usinagem<\/strong><\/p>\n

Al\u00e9m da forma regular com tamanho moderado, o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 dif\u00edcil de alcan\u00e7ar diretamente a forma e a precis\u00e3o dimensional necess\u00e1rias de uma s\u00f3 vez devido \u00e0s limita\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas no processo de compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o de campo magn\u00e9tico, portanto, o usinagem \u00e9 um processo inevit\u00e1vel para o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado. Como um material cermet t\u00edpico, o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 consideravelmente duro e quebradi\u00e7o, ent\u00e3o h\u00e1 apenas corte, perfura\u00e7\u00e3o e retifica\u00e7\u00e3o podem ser aplic\u00e1veis ao seu processo de usinagem entre a tecnologia de usinagem convencional. O corte de l\u00e2mina normalmente utiliza l\u00e2mina revestida de diamante ou revestida de CBN. O corte a fio e o corte a laser s\u00e3o adequados para o usinagem de \u00edm\u00e3s de forma especial, mas acusados de baixa efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e alto custo de processamento enquanto isso. O processo de perfura\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 principalmente adotado diamante e laser. \u00c9 necess\u00e1rio selecionar o processo de trepana\u00e7\u00e3o quando o furo interno do \u00edm\u00e3 do anel for maior que 4mm. Como subproduto no processo de trepana\u00e7\u00e3o, o n\u00facleo trepanado pode ser usado para fabricar outro \u00edm\u00e3 menor adequado e, assim, aumentar significativamente a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material. A rebolo para retifica\u00e7\u00e3o de c\u00f3pia \u00e9 produzida com base na superf\u00edcie de retifica\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Tratamento de Superf\u00edcie<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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O tratamento protetor de superf\u00edcie \u00e9 um procedimento necess\u00e1rio para o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio, especialmente o \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado. O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado possui microestrutura multif\u00e1sica e consiste em fase principal Nd2Fe14B, fase rica em Nd e fase rica em B. A fase rica em Nd exibe uma tend\u00eancia de oxida\u00e7\u00e3o muito forte e constituir\u00e1 a bateria prim\u00e1ria com a fase principal sob ambiente \u00famido. Uma pequena quantidade de elementos substitucionais \u00e9 capaz de aumentar a estabilidade qu\u00edmica dos \u00edm\u00e3s, mas vem ao custo do desempenho magn\u00e9tico. Portanto, a prote\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 principalmente direcionada \u00e0 sua superf\u00edcie. O tratamento de superf\u00edcie do \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado pode ser classificado em processo \u00famido e processo seco. O processo \u00famido refere-se a \u00edm\u00e3s que s\u00e3o processados tratamento protetor de superf\u00edcie em \u00e1gua pura ou solu\u00e7\u00e3o. O processo \u00famido inclui fosfato, galvanoplastia, eletrodeposi\u00e7\u00e3o sem eletricidade, eletroforese, revestimento por pulveriza\u00e7\u00e3o e revestimento por imers\u00e3o. O processo seco refere-se a \u00edm\u00e3s que s\u00e3o processados tratamento protetor de superf\u00edcie atrav\u00e9s de processo f\u00edsico ou qu\u00edmico sem contato com a solu\u00e7\u00e3o. O processo seco geralmente cont\u00e9m deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor (PVD) e deposi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica de vapor (CVD).<\/p>\n

Magnetiza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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A maioria dos \u00edm\u00e3s permanentes s\u00e3o magnetizados antes de serem usados em suas aplica\u00e7\u00f5es pretendidas. O processo de magnetiza\u00e7\u00e3o se refere \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o de um campo magn\u00e9tico ao longo da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o do \u00edm\u00e3 permanente e \u00e0 obten\u00e7\u00e3o da satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica com o aumento da intensidade do campo magn\u00e9tico externo. Cada tipo de material magn\u00e9tico permanente precisa de uma intensidade de campo magn\u00e9tico distinta para atingir a satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica na dire\u00e7\u00e3o da magnetiza\u00e7\u00e3o. A reman\u00eancia e a coercividade intr\u00ednseca ser\u00e3o menores que seus valores devidos, a menos que a intensidade do campo magn\u00e9tico externo seja inferior ao campo magn\u00e9tico de satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica. O \u00edm\u00e3 permanente pode ser dividido em tipo isotr\u00f3pico e tipo anisotr\u00f3pico, dependendo se possui ou n\u00e3o uma dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o. Como um \u00edm\u00e3 anisotr\u00f3pico com alta coercividade intr\u00ednseca, o \u00edm\u00e3 de Neod\u00edmio sinterizado precisa ser magnetizado por meio de magnetiza\u00e7\u00e3o por impulso. O capacitor ser\u00e1 carregado ap\u00f3s a retifica\u00e7\u00e3o, ent\u00e3o a energia el\u00e9trica no capacitor \u00e9 descarregada instantaneamente no dispositivo de magnetiza\u00e7\u00e3o. O dispositivo de magnetiza\u00e7\u00e3o pode gerar o campo magn\u00e9tico pulsado durante a forte corrente instant\u00e2nea atrav\u00e9s dele. Portanto, o \u00edm\u00e3 permanente na bobina ser\u00e1 magnetizado. Existem v\u00e1rios padr\u00f5es de magnetiza\u00e7\u00e3o que podem ser alcan\u00e7ados no \u00edm\u00e3 de Neod\u00edmio sinterizado, desde que n\u00e3o entrem em conflito com sua dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio ainda \u00e9 o material magn\u00e9tico permanente de terras raras mais potente e frequentemente utilizado atualmente. O \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio pode ser classificado em \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio sinterizado, \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio ligado e \u00edm\u00e3 de neod\u00edmio prensado a quente, de acordo com o processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Cada forma possui suas diferentes propriedades magn\u00e9ticas, ent\u00e3o suas sobreposi\u00e7\u00f5es [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_mi_skip_tracking":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1368","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"jetpack_featured_media_url":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1368","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1368"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1368\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1371,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1368\/revisions\/1371"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1368"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1368"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nbaem.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1368"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}