Descrição do Projeto
Íman AlNiCo
Imãs de AlNiCo são feitos da liga de Alumínio-Níquel-Cobalto, que possui excelente estabilidade térmica e alta indução residual. Os imãs de AlNiCo têm uma força coercitiva baixa que limita as suas aplicações em muitos casos. Fundição e sinterização são dois processos principais utilizados na fabricação dos imãs de AlNiCo.
Os Imãs de Alnico têm uma resistência muito boa à corrosão e uma temperatura máxima de funcionamento elevada, que pode atingir 550°C. São amplamente utilizados em campos de alta estabilidade, como militar, aeroespacial, automóveis e sistemas de segurança, etc. Mesmo que outros materiais ofereçam valores mais altos de energia e coercitividade, a grande remanência e estabilidade térmica dos imãs de Alnico fazem dele o material mais eficiente em termos de custo para certas aplicações. Embora os imãs de Alnico tenham sido amplamente substituídos por imãs de neodímio mais fortes, como os imãs NdFeB, imãs Smco eles ainda são amplamente utilizados na fabricação de sensores, captadores de guitarra, altifalantes e muitos outros objetos domésticos do dia a dia.
Aplicações de Imãs de AlNiCo
Os imãs de Alnico são amplamente utilizados em aplicações industriais e de consumo onde são necessários imãs permanentes fortes. Em muitas aplicações, estão sendo substituídos por imãs de terras raras, cujos campos mais fortes (Br) e maiores produtos de energia (B·Hmax) permitem o uso de imãs de menor tamanho para uma determinada aplicação. Extremamente resistentes à desmagnetização
Alguns exemplos são:
- Motores elétricos
- Captadores de guitarra elétrica
- Microfones
- Sensores
- Altifalantes
- tubos magnetron
- imãs de vaca
Fluxo de produção de imãs de AlNiCo fundidos
Fluxo de produção de imãs de AlNiCo sinterizados
Imãs de AlNiCo fundidos
A maioria dos imãs de AlNiCo são do tipo fundido. Os imãs de AlNiCo fundidos são fabricados por processos convencionais de fundição. Ligas de AlNiCo com diferentes composições são fundidas e vertidas em moldes de areia ligadas por resina, depois o material solidificado com uma superfície áspera passará por tratamento térmico e processo de arrefecimento. Os imãs de AlNiCo fundidos podem ser divididos em forma isotrópica e anisotrópica com base na aplicação de um campo magnético para orientar os imãs durante o processo de arrefecimento. Para o imã de AlNiCo fundido, sua anisotropia é uma espécie de anisotropia de forma, associada às partículas alongadas de Fe-Co em uma matriz de Ni-Al alinhadas paralelamente ao campo magnético durante decomposição spinodal do liga. Portanto, o material será usinado para uma geometria e tolerância específicas após o processo de tratamento térmico.
Ímãs de AlNiCo sinterizados
Os ímãs de AlNiCo sinterizados são fabricados por tecnologia de metalurgia do pó, semelhante a outros ímãs sinterizados. Seu desempenho magnético geral é ligeiramente inferior ao íman de AlNiCo fundido, portanto, não são utilizados comumente como estes últimos. Os ímãs de AlNiCo sinterizados são bem adaptados para ímãs de pequeno tamanho, finos, leves e de forma complexa. Além de alta precisão dimensional e tolerância apertada, também possuem resistência mecânica superior e usinabilidade. Do ponto de vista da produção, os ímãs de AlNiCo sinterizados têm uma maior taxa de utilização do material, menor segregação de composição e flutuação no desempenho magnético em comparação com os ímãs de AlNiCo fundidos.
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