Os ímanes FeCrCo foram desenvolvidos na década de 1970. A liga de íman permanente FeCrCo é conhecida pela sua ductilidade e usinabilidade antes do tratamento térmico final. Neste ponto do processo, o material com baixo teor de cobalto pode ser usinado como se fosse aço macio. Pode ser dobrado e tratado termicamente com um campo curvo para formar um íman em forma de ferradura. Os processos simplificados de fabrico e magnetização, juntamente com a sua elevada temperatura de trabalho e conteúdo significativamente reduzido de cobalto, permitem frequentemente que supere outros ímanes permanentes.

Como material magnético usinável, as propriedades magnéticas dos ímanes FeCrCo são equivalentes a AlNiCo5 e várias opções podem ser utilizadas no processo de usinagem, incluindo perfuração, fresagem, aplainamento, retificação e estampagem, podendo assim fabricar componentes micro, leves, finos e de formas complexas. O diâmetro mínimo do fio e a espessura mais fina da tira são apenas 0,05 mm e 0,1 mm, respetivamente. O uso de cobalto não só influencia a coercividade intrínseca, como também afeta a usinabilidade do material. A estabilidade térmica e a resistência à corrosão dos ímanes FeCrCo também são excecionais. A sua temperatura de Curie e a temperatura máxima de trabalho podem atingir 680 graus Celsius e 400 graus Celsius, respetivamente. A resistência ao hidrogénio expande o alcance do íman FeCrCo em algumas aplicações específicas.

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