Ímãs de neodímio são utilizados em muitas indústrias diferentes porque são resistentes, pequenos e económicos. Mas é importante garantir que são bons ímanes para os produtos que fabrica. Existem algumas coisas que precisa verificar para garantir que tem um bom íman de neodímio. Precisa de analisar as características de desempenho, a aparência e a forma como são fabricados.

materiais de ímanes

Desempenho

A primeira coisa que deve verificar é o desempenho do íman de neodímio. Existem muitos graus diferentes de ímanes de neodímio. Os graus variam de N35 a N52. Quanto maior o número, mais forte é o íman e mais caro é. No entanto, apenas porque tem um íman de grau superior não significa que seja melhor para a sua aplicação. Precisa de saber o que quer que o íman faça. Se precisar de um íman que funcione em ambientes de alta temperatura, pode precisar de um íman que tenha um desempenho melhor a altas temperaturas. Se tiver um íman que vai ser utilizado num dispositivo eletrónico pequeno, pode precisar de um íman menor com um campo magnético mais forte.

Um teste que pode fazer é usar um medidor de Gauss para medir a força do íman. Compare a força que mede com os dados de amostras padronizadas fornecidos pelo fabricante do íman.

A próxima coisa que deve verificar é a composição do material do íman. A proporção de neodímio, ferro e boro no íman determina a força do seu campo magnético. A forma como o íman foi fabricado também afetará a sua força magnética. As formas mais comuns de fabricar ímanes de neodímio são sinterização, ligação e fusão. Para garantir que tem um bom íman de neodímio, deve comprar ímanes de uma empresa que tenha um bom controlo de qualidade.

 

Aparência

A próxima coisa que deve verificar é a aparência do íman de neodímio. Deve inspecionar se há fissuras, lascas e a aparência geral do íman. Os ímanes são inspecionados visualmente para detectar defeitos no acabamento superficial ou revestimento. São testados para adesão do revestimento. São testados para resistência à corrosão. Colocam-nos em spray de sal e numa câmara de humidade para garantir que o revestimento vai permanecer no íman.

Também deve verificar o tamanho do íman. O tamanho e a forma do íman são importantes porque quer que o íman encaixe onde vai colocá-lo. Os fabricantes medem o tamanho do íman usando paquímetros, micrômetros ou uma máquina de medição por coordenadas (CMM). Deve garantir que o íman vai encaixar corretamente onde pretende colocá-lo.

Propriedades Magnéticas

Propriedade do Íman de Neodímio (1) (1)

A terceira coisa que deve verificar é a força magnética do íman. Existem algumas medições diferentes que pode usar para determinar quão forte é o íman. As três medições mais comuns são remanência (Br), coercividade (Hc) e produto de energia máxima (BHmax).

Remanência (Br) é a quantidade de magnetismo que permanece no íman após o retirar do campo magnético.

Coercividade (Hc) é uma medida de quão difícil é retirar o magnetismo do íman.

Produto de energia máxima (BHmax) é a quantidade de energia magnética que o íman consegue armazenar. Um BHmax elevado é importante quando precisa de um íman forte.

Os fabricantes usam ferramentas como magnetômetros de amostra vibratória (VSMs) e permeametros para medir estas propriedades. Pegam num íman, colocam-no nestas máquinas e realizam vários testes. Estes testes criam curvas de histerese.

Outro teste que pode fazer é um teste de força de tração. Coloca o íman numa máquina que mede quanta força é necessária para puxar o íman de um objeto ou mantê-lo preso a um objeto. Este teste indica como o íman irá desempenhar na sua aplicação.

Mais um teste que pode fazer é usar um medidor de Gauss. Um medidor de Gauss mede a força do campo magnético do íman. Este teste informa sobre a distribuição do campo magnético do íman e quão forte é o íman.

 

Revestimento

A próxima coisa que deve verificar é o revestimento do íman. O revestimento é aplicado ao íman para o proteger da corrosão e do desgaste. Deve garantir que o revestimento vai permanecer no íman.

Os fabricantes testam o revestimento do íman para garantir que vai permanecer no íman. Utilizam um teste de fita ou um teste de risco para verificar se o revestimento vai ficar no íman.

Também testam para verificar se o revestimento irá proteger o íman contra ferrugem. Colocam o íman em spray de sal e numa câmara de humidade para verificar se o revestimento vai impedir a ferrugem no íman.

 

Temperatura

A próxima coisa que quer verificar é como o íman vai funcionar a altas temperaturas. Os ímanes de neodímio são sensíveis a altas temperaturas. Quando expõe um íman a altas temperaturas, ele perde parte da sua força magnética.

Os fabricantes testam como os ímanes se comportam a altas temperaturas. Eles realizam um teste chamado ciclo térmico. Colocam o íman num forno e aquecem-no até uma certa temperatura. Depois arrefecem-no para ver se o íman perde alguma da sua força magnética. Também fazem um teste chamado choque térmico. Colocam o íman numa câmara fria e arrefecem-no até uma certa temperatura. Depois colocam-no numa câmara quente e aquecem-no até uma certa temperatura. Fazem isto várias vezes para ver se o íman perde alguma da sua força magnética.

Existem duas coisas que pode verificar para saber como o íman vai funcionar a altas temperaturas. A primeira são os coeficientes de temperatura. Os coeficientes de temperatura indicam quanto o íman vai perder da sua força magnética quando o expõe a altas temperaturas.

 

Conformidade

A última coisa que quer verificar é a conformidade do íman de neodímio. Os fabricantes de ímanes de neodímio cumprem normas internacionais. As normas mais comuns são ISO (Organização Internacional para Normalização), IEC (Comissão Eletrotécnica Internacional) e ASTM (Sociedade Americana para Testes e Materiais).

Os fabricantes de ímanes de neodímio seguem um processo de controlo de qualidade. Verificam as matérias-primas que usam para fabricar os ímanes. Têm um processo de fabrico que seguem. Documentam tudo o que acontece durante o processo de fabrico. Testam os ímanes durante o processo de fabrico. Testam os ímanes quando estão acabados. Mantêm registos de tudo o que testam. Mantêm registos de tudo o que fazem durante o processo de fabrico. Fazem isto para poderem encontrar e corrigir quaisquer problemas que ocorram durante o processo de fabrico. Também fazem isto para poderem mostrar-lhe, o cliente, que fabricaram os ímanes da forma como deveriam.

 

Neste capítulo, falámos sobre como verificar os ímanes de neodímio para garantir que são bons ímanes para os seus produtos. Falámos sobre desempenho, aparência, tamanho, força, revestimento, temperatura e conformidade. Os fabricantes de ímanes de neodímio verificam todas estas coisas para garantir que lhe estão a vender um bom íman. Querem garantir que o íman que lhe vendem vai funcionar na sua aplicação.