{"id":1368,"date":"2024-10-25T08:34:58","date_gmt":"2024-10-25T08:34:58","guid":{"rendered":"https:\/\/nbaem.com\/?p=1368"},"modified":"2024-10-25T08:36:15","modified_gmt":"2024-10-25T08:36:15","slug":"how-to-make-ndfeb-magnet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nbaem.com\/pt_pt\/how-to-make-ndfeb-magnet\/","title":{"rendered":"Como fazer \u00edman de NdFeB"},"content":{"rendered":"<div class=\"page\" title=\"P\u00e1gina 1\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><span style=\"font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen-Sans, Ubuntu, Cantarell, 'Helvetica Neue', sans-serif;\"><span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/nbaem.com\/pt_pt\/products\/neodymium-magnet\/\">\u00cdman de Neod\u00edmio<\/a> <\/span>\u00e9 ainda o material magn\u00e9tico permanente de terras raras mais poderoso e frequentemente usado atualmente. O \u00edman de neod\u00edmio pode ser classificado em \u00edman de neod\u00edmio sinterizado, \u00edman de neod\u00edmio ligado e \u00edman de neod\u00edmio prensado a quente, de acordo com o processo de fabrico. Cada forma tem as suas diferentes propriedades magn\u00e9ticas, pelo que o seu \u00e2mbito de aplica\u00e7\u00e3o sobreposto \u00e9 menor e est\u00e1 numa rela\u00e7\u00e3o complementar. Os utilizadores de \u00edmanes perguntam-se como s\u00e3o feitos os \u00edmanes de neod\u00edmio. O \u00edman de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 produzido pelo processo convencional de metalurgia do p\u00f3 e ocupa uma predomin\u00e2ncia absoluta na quota de mercado.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"section\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><strong>Como s\u00e3o feitos os \u00edmanes de neod\u00edmio?<\/strong><\/p>\n<p>O \u00edman de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 preparado atrav\u00e9s da fus\u00e3o das mat\u00e9rias-primas sob v\u00e1cuo ou atmosfera inerte num forno de indu\u00e7\u00e3o, sendo depois processado no fundidor de tiras e arrefecido para formar uma tira de liga Nd-Fe-B. As tiras de liga s\u00e3o pulverizadas para formar um p\u00f3 fino com v\u00e1rios microns de di\u00e2metro. O p\u00f3 fino \u00e9 subsequentemente compactado num campo magn\u00e9tico de orienta\u00e7\u00e3o e sinterizado em corpos densos. Os corpos s\u00e3o ent\u00e3o maquinados nas formas espec\u00edficas, tratados \u00e0 superf\u00edcie e magnetizados.<\/p>\n<p><strong>Pesagem<\/strong><\/p>\n<p>A pesagem de mat\u00e9ria-prima qualificada est\u00e1 diretamente relacionada com a precis\u00e3o da composi\u00e7\u00e3o do \u00edman. A pureza da mat\u00e9ria-prima e a estabilidade da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica s\u00e3o a base da qualidade do produto. O \u00edman de neod\u00edmio sinterizado normalmente seleciona liga de terras raras como mischmetal de praseod\u00edmio-neod\u00edmio Pr-Nd, mischmetal de lant\u00e2nio-c\u00e9rio La-Ce e liga de dispr\u00f3sio-ferro Dy-Fe como material por raz\u00f5es de custo. Elementos de alto ponto de fus\u00e3o como o boro, o molibd\u00e9nio ou o ni\u00f3bio s\u00e3o adicionados em forma de ferroliga. A camada de ferrugem, inclus\u00f5es, \u00f3xido e sujidade na superf\u00edcie da mat\u00e9ria-prima precisam de ser removidas por m\u00e1quina de microjateamento. Al\u00e9m disso, a mat\u00e9ria-prima deve ter um tamanho adequado para cumprir a efici\u00eancia no processo de fus\u00e3o subsequente. O neod\u00edmio possui baixa press\u00e3o de vapor e propriedades qu\u00edmicas ativas, ent\u00e3o o metal de terras raras existe um certo grau de perda de volatiliza\u00e7\u00e3o e perda de oxida\u00e7\u00e3o durante o processo de fus\u00e3o, portanto, o processo de pesagem do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado deve considerar adicionar metal de terras raras adicional para garantir a precis\u00e3o da composi\u00e7\u00e3o do \u00edman.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"page\" title=\"P\u00e1gina 2\">\n<div class=\"section\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><strong>Fus\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o de tiras<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>A fus\u00e3o e a fundi\u00e7\u00e3o de tiras s\u00e3o cruciais para a composi\u00e7\u00e3o, o estado cristalino e a distribui\u00e7\u00e3o da fase, o que tem impacto no processo subsequente e no desempenho magn\u00e9tico. A mat\u00e9ria-prima \u00e9 aquecida at\u00e9 ao estado fundido atrav\u00e9s da fus\u00e3o por indu\u00e7\u00e3o de m\u00e9dia e baixa frequ\u00eancia sob v\u00e1cuo ou atmosfera inerte. A fundi\u00e7\u00e3o pode ser processada quando a massa fundida da liga realiza a homogeneiza\u00e7\u00e3o, o escape e a esc\u00f3ria. Uma boa microestrutura de lingote fundido deve possuir cristal colunar bem desenvolvido e de tamanho fino, ent\u00e3o a fase rica em Nd deve distribuir-se ao longo do limite do gr\u00e3o. Al\u00e9m disso, a microestrutura do lingote fundido deve estar livre de fase \u03b1-Fe. O diagrama de fase Re-Fe indica que a liga tern\u00e1ria de terras raras \u00e9 inevit\u00e1vel para produzir fase \u03b1-Fe durante o arrefecimento lento. As propriedades magn\u00e9ticas suaves \u00e0 temperatura ambiente da fase \u03b1-Fe danificar\u00e3o seriamente o desempenho magn\u00e9tico do \u00edman, pelo que devem ser inibidas por um arrefecimento r\u00e1pido. Para satisfazer o efeito de arrefecimento r\u00e1pido desejado para inibir a produ\u00e7\u00e3o de fase \u03b1-Fe, a Showa Denko K. K. desenvolveu a tecnologia de fundi\u00e7\u00e3o de tiras e, em breve, tornou-se tecnologia de rotina dentro da ind\u00fastria. A distribui\u00e7\u00e3o uniforme da fase rica em Nd e o efeito inibit\u00f3rio na fase \u03b1-Fe podem efetivamente reduzir o conte\u00fado total de terras raras, o que \u00e9 favor\u00e1vel para fabricar \u00edmanes de alto desempenho e reduzir os custos.<\/p>\n<p><strong>Decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>O comportamento de hidrogena\u00e7\u00e3o de metais de terras raras, ligas ou compostos intermet\u00e1licos e as propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas do hidreto sempre foram a quest\u00e3o importante na aplica\u00e7\u00e3o de terras raras. O lingote de liga Nd-Fe-B tamb\u00e9m exibe uma tend\u00eancia de hidrogena\u00e7\u00e3o muito forte. Os \u00e1tomos de hidrog\u00e9nio entram no s\u00edtio intersticial entre a fase principal do composto intermet\u00e1lico e a fase do limite do gr\u00e3o rica em Nd e formam um composto intersticial. Ent\u00e3o a dist\u00e2ncia interat\u00f3mica aumentou e o volume da rede expandiu-se. A tens\u00e3o interna resultante produzir\u00e1 fissuras no limite do gr\u00e3o (fratura intergranular), fratura cristalina (fratura transcristalina) ou fratura d\u00factil. Estas decrepita\u00e7\u00f5es v\u00eam com estalidos e s\u00e3o, portanto, conhecidas como decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio. O processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado tamb\u00e9m \u00e9 referenciado como processo HD. A fissura\u00e7\u00e3o do limite do gr\u00e3o e a fratura cristalina que foram geradas no processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio tornaram <span style=\"font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen-Sans, Ubuntu, Cantarell, 'Helvetica Neue', sans-serif;\">o p\u00f3 grosso de NdFeB muito fr\u00e1gil e altamente vantajoso para o processo subsequente de moagem a jato. Al\u00e9m de aumentar a efici\u00eancia do processo de moagem a jato, o processo de decrepita\u00e7\u00e3o por hidrog\u00e9nio tamb\u00e9m \u00e9 favor\u00e1vel para ajustar o tamanho m\u00e9dio do p\u00f3 fino.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"page\" title=\"P\u00e1gina 3\">\n<div class=\"section\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><strong>Moagem a jato<\/strong><\/p>\n<p>A moagem a jato provou ser a solu\u00e7\u00e3o mais pr\u00e1tica e eficiente no processo de p\u00f3. A moagem a jato utiliza um jato de g\u00e1s inerte de alta velocidade para acelerar o p\u00f3 grosso at\u00e9 \u00e0 velocidade supers\u00f3nica e impactar o p\u00f3 uns contra os outros. O objetivo b\u00e1sico do processo de p\u00f3 \u00e9 procurar o tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula e a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho de part\u00edcula adequados. A diferen\u00e7a das caracter\u00edsticas acima exibe diferentes caracter\u00edsticas em escalas macrosc\u00f3picas que impactam diretamente no enchimento do p\u00f3, orienta\u00e7\u00e3o, compacta\u00e7\u00e3o, desmoldagem e microestrutura gerada no processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, influenciando assim sensivelmente o desempenho magn\u00e9tico, as propriedades mec\u00e2nicas, a termoeletricidade e a estabilidade qu\u00edmica do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado. A microestrutura ideal \u00e9 um gr\u00e3o de fase principal fino e uniforme rodeado por uma fase adicional lisa e fina. Al\u00e9m disso, a dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o do gr\u00e3o da fase principal deve ser disposta ao longo da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o o mais consistente poss\u00edvel. Voids, gr\u00e3os grandes ou fase magn\u00e9tica suave levar\u00e3o a uma redu\u00e7\u00e3o significativa na coercividade intr\u00ednseca. A reman\u00eancia e a quadratura da curva de desmagnetiza\u00e7\u00e3o diminuir\u00e3o simultaneamente enquanto a dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o do gr\u00e3o se desviar da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o. Assim, as ligas devem ser pulverizadas para a part\u00edcula de monocristal variando de 3 a 5 microns de di\u00e2metro.<\/p>\n<p><strong>Compacta\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>A compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico \u00e9 referida para utilizar a intera\u00e7\u00e3o entre o p\u00f3 magn\u00e9tico e o campo magn\u00e9tico externo para alinhar o p\u00f3 ao longo da dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o e torn\u00e1-lo consistente com a dire\u00e7\u00e3o de magnetiza\u00e7\u00e3o final. A compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico \u00e9 o caminho mais comum para fabricar \u00edmanes anisotr\u00f3picos. A liga Nd-Fe-B foi esmagada na part\u00edcula de monocristal no processo anterior de moagem a jato. A part\u00edcula de monocristal \u00e9 anisotropia uniaxial e cada uma delas tem apenas uma dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o. O p\u00f3 magn\u00e9tico transformar-se-\u00e1 no dom\u00ednio \u00fanico do multidom\u00ednio sob a a\u00e7\u00e3o de externo <span style=\"font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen-Sans, Ubuntu, Cantarell, 'Helvetica Neue', sans-serif;\">campo magn\u00e9tico depois de preenchido solto no molde, ent\u00e3o ajuste o seu eixo c de dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o para ser consistente com a dire\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico externo atrav\u00e9s de rota\u00e7\u00e3o ou movimento. O eixo C do p\u00f3 de liga basicamente reteve o seu estado de disposi\u00e7\u00e3o durante o processo de compacta\u00e7\u00e3o. As pe\u00e7as compactadas devem proceder ao tratamento de desmagnetiza\u00e7\u00e3o antes da desmoldagem. O \u00edndice mais importante do processo de compacta\u00e7\u00e3o \u00e9 o grau de orienta\u00e7\u00e3o. O grau de orienta\u00e7\u00e3o dos \u00edmanes de neod\u00edmio sinterizados \u00e9 determinado por v\u00e1rios fatores, incluindo a intensidade do campo magn\u00e9tico de orienta\u00e7\u00e3o, o tamanho da part\u00edcula, a densidade aparente, o m\u00e9todo de compacta\u00e7\u00e3o, a press\u00e3o de compacta\u00e7\u00e3o, etc.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"page\" title=\"P\u00e1gina 4\">\n<div class=\"section\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><strong>Sinteriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>A densidade da pe\u00e7a compactada pode atingir mais de 95% da densidade te\u00f3rica ap\u00f3s o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o processado sob alto v\u00e1cuo ou atmosfera inerte pura. Portanto, os vazios no \u00edman de neod\u00edmio sinterizado s\u00e3o fechados, o que garantiu a uniformidade da densidade do fluxo magn\u00e9tico e a estabilidade qu\u00edmica. Uma vez que as propriedades magn\u00e9ticas permanentes dos \u00edmanes de neod\u00edmio sinterizados est\u00e3o intimamente relacionadas com a sua pr\u00f3pria microestrutura, o tratamento t\u00e9rmico ap\u00f3s o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 cr\u00edtico para o ajuste do desempenho magn\u00e9tico, especialmente a coercividade intr\u00ednseca. A fase do limite do gr\u00e3o rica em Nd est\u00e1 a servir como a fase l\u00edquida que \u00e9 capaz de promover a rea\u00e7\u00e3o de sinteriza\u00e7\u00e3o e restaurar os defeitos de superf\u00edcie no gr\u00e3o da fase principal. A temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o do \u00edman de neod\u00edmio varia normalmente de 1050 a 1180 graus Celsius. A temperatura excessiva levar\u00e1 ao crescimento do gr\u00e3o e diminuir\u00e1 a coercividade intr\u00ednseca. Para obter a coercividade intr\u00ednseca ideal, a quadratura da curva de desmagnetiza\u00e7\u00e3o e a perda irrevers\u00edvel de alta temperatura, o \u00edman de neod\u00edmio sinterizado geralmente precisa de processar o tratamento t\u00e9rmico de t\u00eampera em dois est\u00e1gios a 900 e 500 graus Celsius.<\/p>\n<p><strong>Usinagem<\/strong><\/p>\n<p>Al\u00e9m da forma regular com tamanho moderado, o \u00edman de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 dif\u00edcil de alcan\u00e7ar diretamente a forma e a precis\u00e3o dimensional necess\u00e1rias de uma s\u00f3 vez devido \u00e0s limita\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas no processo de compacta\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico, portanto, a maquina\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo inevit\u00e1vel para o \u00edman de neod\u00edmio sinterizado. Como um material cermet t\u00edpico, o \u00edman de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 consideravelmente duro e quebradi\u00e7o, ent\u00e3o h\u00e1 apenas corte, perfura\u00e7\u00e3o e retifica\u00e7\u00e3o podem ser <span style=\"font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen-Sans, Ubuntu, Cantarell, 'Helvetica Neue', sans-serif;\">aplic\u00e1veis ao seu processo de maquina\u00e7\u00e3o entre a tecnologia de maquina\u00e7\u00e3o convencional. O corte de l\u00e2mina normalmente utiliza l\u00e2mina revestida de diamante ou revestida de CBN. O corte de fio e o corte a laser s\u00e3o adequados para a maquina\u00e7\u00e3o de \u00edmanes com forma especial, mas acusados de baixa efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e alto custo de processamento, entretanto. O processo de perfura\u00e7\u00e3o do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado \u00e9 principalmente adotado diamante e laser. \u00c9 necess\u00e1rio selecionar o processo de trepana\u00e7\u00e3o quando o orif\u00edcio interno do \u00edman de anel for maior que 4mm. Como subproduto no processo de trepana\u00e7\u00e3o, o n\u00facleo trepanado pode ser usado para fabricar outros \u00edmanes menores adequados e, assim, aumentar significativamente a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material. A rebolo para retifica\u00e7\u00e3o de c\u00f3pia \u00e9 produzida com base na superf\u00edcie de retifica\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"page\" title=\"P\u00e1gina 5\">\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p><strong>Tratamento de superf\u00edcie<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>O tratamento protetor de superf\u00edcie \u00e9 um procedimento necess\u00e1rio para o \u00edman de neod\u00edmio, especialmente o \u00edman de neod\u00edmio sinterizado. O \u00edman de neod\u00edmio sinterizado possui microestrutura multifase e consiste na fase principal Nd2Fe14B, fase rica em Nd e fase rica em B. A fase rica em Nd exibe uma tend\u00eancia de oxida\u00e7\u00e3o muito forte e constituir\u00e1 a bateria prim\u00e1ria com a fase principal em ambiente h\u00famido. Uma pequena quantidade de elementos substitucionais \u00e9 capaz de aumentar a estabilidade qu\u00edmica dos \u00edmanes, mas tem o custo do desempenho magn\u00e9tico. Portanto, a prote\u00e7\u00e3o do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado visa principalmente a sua superf\u00edcie. O tratamento de superf\u00edcie do \u00edman de neod\u00edmio sinterizado pode ser classificado em processo h\u00famido e processo seco. O processo h\u00famido refere-se a \u00edmanes que s\u00e3o processados tratamento protetor de superf\u00edcie em \u00e1gua pura ou solu\u00e7\u00e3o. O processo h\u00famido inclui fosfato, galvaniza\u00e7\u00e3o, galvaniza\u00e7\u00e3o sem eletrodos, eletroforese, revestimento por pulveriza\u00e7\u00e3o e revestimento por imers\u00e3o. O processo seco refere-se a \u00edmanes que s\u00e3o processados tratamento protetor de superf\u00edcie atrav\u00e9s de processo f\u00edsico ou qu\u00edmico sem contacto com a solu\u00e7\u00e3o. O processo seco geralmente cont\u00e9m deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor (PVD) e deposi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica de vapor (CVD).<\/p>\n<p><strong>Magnetiza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"layoutArea\">\n<div class=\"column\">\n<p>A maioria dos \u00edmanes permanentes s\u00e3o magnetizados antes de serem utilizados nas suas aplica\u00e7\u00f5es pretendidas. O processo de magnetiza\u00e7\u00e3o refere-se \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o de um campo magn\u00e9tico ao longo da dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o do \u00edman permanente e \u00e0 obten\u00e7\u00e3o de satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica com o aumento do <span style=\"font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen-Sans, Ubuntu, Cantarell, 'Helvetica Neue', sans-serif;\">campo magn\u00e9tico externo. Cada tipo de material magn\u00e9tico permanente necessita de uma intensidade de campo magn\u00e9tico distinta para atingir a satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica na dire\u00e7\u00e3o da magnetiza\u00e7\u00e3o. A reman\u00eancia e a coercividade intr\u00ednseca ser\u00e3o inferiores aos seus valores devidos, a menos que a intensidade do campo magn\u00e9tico externo seja inferior ao campo magn\u00e9tico de satura\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica. O \u00edman permanente pode ser dividido em tipo isotr\u00f3pico e tipo anisotr\u00f3pico, consoante tenha ou n\u00e3o uma dire\u00e7\u00e3o de f\u00e1cil magnetiza\u00e7\u00e3o. Como um \u00edman anisotr\u00f3pico com alta coercividade intr\u00ednseca, o \u00edman de Neod\u00edmio sinterizado precisa de ser magnetizado atrav\u00e9s de magnetiza\u00e7\u00e3o por impulso. O condensador ser\u00e1 carregado ap\u00f3s a retifica\u00e7\u00e3o, e ent\u00e3o a energia el\u00e9trica no condensador descarrega instantaneamente para o dispositivo de magnetiza\u00e7\u00e3o. O dispositivo de magnetiza\u00e7\u00e3o pode gerar o campo magn\u00e9tico pulsado durante a forte corrente instant\u00e2nea atrav\u00e9s dele. Portanto, o \u00edman permanente na bobina ser\u00e1 magnetizado. Existem v\u00e1rios padr\u00f5es de magnetiza\u00e7\u00e3o que podem ser alcan\u00e7ados no \u00edman de Neod\u00edmio sinterizado, desde que n\u00e3o entrem em conflito com a sua dire\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O \u00edman de neod\u00edmio continua a ser o material magn\u00e9tico permanente de terras raras mais potente e utilizado atualmente. 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