Магниты FeCrCo были разработаны в 1970-х годах. Сплав постоянных магнитов FeCrCo известен своей пластичностью и обрабатываемостью до окончательной термообработки. На этом этапе процесса низкобазовый материал можно обрабатывать так же легко, как мягкую сталь. Его можно гнуть и термически обрабатывать с изогнутым полем для формирования магнитов в виде подковы. Упрощенные процессы производства и намагничивания, а также высокая рабочая температура и значительно сниженное содержание кобальта позволяют ему часто превосходить другие постоянные магниты.

В качестве обрабатываемого магнитного материала магнитные свойства магнитов FeCrCo эквивалентны AlNiCo5 и для обработки можно использовать различные методы, включая сверление, фрезерование, планирование, шлифование и штамповку, что позволяет производить микро-, легкие, тонкие и сложные по форме компоненты. Минимальный диаметр проволоки и самая тонкая толщина полосы составляют всего 0,05 мм и 0,1 мм соответственно. Использование кобальта влияет не только на внутреннюю коэрцитивность, но и на обрабатываемость материала. Тепловая стабильность и коррозионная стойкость магнитов FeCrCo также являются выдающимися. Температура Кюри и максимальная рабочая температура достигают соответственно 680 градусов Цельсия и 400 градусов Цельсия. Устойчивость к водороду расширяет диапазон применения магнитов FeCrCo в некоторых специфических областях.

Ищете определённый размер? Ознакомьтесь с различными размерами магнитов ниже. Если вам нужен конкретный размер, которого нет на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения на магнит из неодимия.