Магніти FeCrCo були розроблені в 1970-х роках. Сплав постійного магніту FeCrCo відомий своєю пластичністю та оброблюваністю перед остаточною термічною обробкою. На цьому етапі процесу матеріал з низьким вмістом кобальту можна обробляти, як м’яку сталь. Його можна зігнути та термічно обробити з вигнутим полем, щоб сформувати підковоподібний магніт. Спрощені процеси виробництва та намагнічування, разом із високою робочою температурою та значно зниженим вмістом кобальту, часто дозволяють йому перевершувати інші постійні магніти.

Як оброблюваний магнітний матеріал, магнітні властивості магнітів FeCrCo еквівалентні AlNiCo5 і для процесу обробки можна використовувати різні варіанти, включаючи свердління, фрезерування, строгання, шліфування та штампування, що дозволяє виготовляти мікро-, легкі, тонкі та складної форми компоненти. Мінімальний діаметр дроту та найтонша товщина стрічки становлять лише 0,05 мм та 0,1 мм відповідно. Використання кобальту впливає не лише на внутрішню коерцитивність, а й на оброблюваність матеріалу. Температурна стабільність та корозійна стійкість магнітів FeCrCo також є видатними. Температура Кюрі та максимальна робоча температура можуть досягати відповідно 680 градусів Цельсія та 400 градусів Цельсія. Стійкість до водню розширює сферу застосування магнітів FeCrCo у деяких специфічних випадках.

Шукаєте певний розмір? Будь ласка, перегляньте різні розміри магнітів нижче. Якщо вам потрібен конкретний розмір, який недоступний на нашому сайті, будь ласка, зв’яжіться з нами для індивідуальної пропозиції на неодимовий магніт.