नेओडायमियम चुंबकों की गुणवत्ता

नीओडियम चुंबक का उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों में किया जाता है क्योंकि वे मजबूत, छोटे और सस्ते होते हैं। लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि वे आपके द्वारा बनाए गए उत्पादों के लिए अच्छे चुंबक हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए आपको कुछ चीजों की जांच करनी होगी कि आपके पास एक अच्छा नियोडिमियम चुंबक है। आपको प्रदर्शन विशेषताओं, वे कैसे दिखते हैं, और वे कैसे बने हैं, यह देखने की जरूरत है।

प्रदर्शन

पहली चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह है नियोडिमियम चुंबक का प्रदर्शन। नियोडिमियम चुंबकों के बहुत से अलग-अलग ग्रेड होते हैं। ग्रेड N35 से N52 तक होते हैं। संख्या जितनी अधिक होगी, चुंबक उतना ही मजबूत होगा और उतना ही महंगा होगा। हालाँकि, सिर्फ इसलिए कि आपके पास उच्च-ग्रेड का चुंबक है, इसका मतलब यह नहीं है कि यह आपके अनुप्रयोग के लिए बेहतर है। आपको यह जानने की जरूरत है कि आप चुंबक से क्या करवाना चाहते हैं। यदि आपको उच्च-तापमान वाले वातावरण में काम करने के लिए चुंबक की आवश्यकता है, तो आपको ऐसे चुंबक की आवश्यकता हो सकती है जो उच्च तापमान पर बेहतर प्रदर्शन कर सके। यदि आपके पास एक चुंबक है जिसका उपयोग एक छोटे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण में किया जाएगा, तो आपको एक ऐसे चुंबक की आवश्यकता हो सकती है जो छोटा हो और जिसमें एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र हो।

एक परीक्षण जो आप कर सकते हैं वह है चुंबक की शक्ति को मापने के लिए एक गॉस मीटर का उपयोग करना। चुंबक निर्माता द्वारा प्रदान किए गए मानकीकृत नमूना डेटा के साथ आपके द्वारा मापी गई शक्ति की तुलना करें।

अगली चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह है चुंबक की सामग्री संरचना। चुंबक में नियोडिमियम, लोहा और बोरॉन का अनुपात इसके चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति को निर्धारित करता है। जिस तरह से चुंबक बनाया गया था वह भी इसकी चुंबकीय शक्ति को प्रभावित करेगा। नियोडिमियम चुंबक बनाने के सबसे सामान्य तरीके सिंटरिंग, बॉन्डिंग और मेल्टिंग हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके पास एक अच्छा नियोडिमियम चुंबक है, आप ऐसी कंपनी से चुंबक खरीदना चाहते हैं जिसका गुणवत्ता नियंत्रण अच्छा हो।

रूप

अगली चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह है कि नियोडिमियम चुंबक कैसा दिखता है। आप दरारों, चिप्स, और चुंबक कैसा दिखता है, इसकी जांच करना चाहते हैं। चुंबकों का सतह परिष्करण या कोटिंग में किसी भी दोष के लिए नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है। उनकी प्लेटिंग आसंजन के लिए जांच की जाती है। उनकी संक्षारण प्रतिरोध के लिए जांच की जाती है। वे उन्हें एक नमक स्प्रे और एक आर्द्रता कक्ष में डालते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोटिंग चुंबक पर बनी रहेगी।

आप चुंबक के आकार की भी जांच करना चाहते हैं। चुंबक का आकार और आकृति महत्वपूर्ण है क्योंकि आप चाहते हैं कि चुंबक उस जगह पर फिट हो जाए जहां आप इसे रखने जा रहे हैं। निर्माता चुंबक के आकार को मापने के लिए कैलिपर्स, माइक्रोमीटर या एक समन्वय मापने वाली मशीन (CMM) का उपयोग करते हैं। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि चुंबक ठीक से फिट हो जाएगा जहां आप इसे रखने जा रहे हैं।

चुंबकीय गुणधर्म

तीसरी चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह है चुंबक की चुंबकीय शक्ति। चुंबक कितना मजबूत है, यह जानने के लिए आप कुछ अलग-अलग मापों का उपयोग कर सकते हैं। तीन सबसे सामान्य माप हैं अवशिष्ट चुंबकत्व (Br), निग्राहिता (Hc), और अधिकतम ऊर्जा उत्पाद (BHmax)।

अवशिष्ट चुंबकत्व (Br) चुंबक में बची हुई चुंबकत्व की मात्रा है जब आप इसे चुंबकीय क्षेत्र से बाहर निकालते हैं।

निग्राहिता (Hc) इस बात का एक माप है कि चुंबक में से चुंबकत्व को बाहर निकालना कितना कठिन है।

अधिकतम ऊर्जा उत्पाद (BHmax) है कि चुंबक कितनी चुंबकीय ऊर्जा संग्रहीत कर सकता है। जब आपको एक मजबूत चुंबक की आवश्यकता होती है तो उच्च BHmax महत्वपूर्ण होता है।

निर्माता इन गुणों को मापने के लिए कंपन नमूना मैग्नेटोमीटर (VSMs) और पारगम्यता मीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करते हैं। वे एक चुंबक लेते हैं, उसे इन मशीनों में डालते हैं, और इसे बहुत सारे परीक्षणों से गुजारते हैं। ये परीक्षण हिस्टेरेसिस वक्र बनाते हैं।

एक और परीक्षण जो आप कर सकते हैं वह है एक पुल बल परीक्षण। आप चुंबक को एक मशीन में डालते हैं जो मापती है कि चुंबक को किसी वस्तु से दूर खींचने या किसी वस्तु पर चुंबक को पकड़ने में कितना बल लगता है। यह परीक्षण आपको बताता है कि आपके आवेदन में चुंबक कैसा प्रदर्शन करेगा।

एक और परीक्षण जो आप कर सकते हैं वह है एक गॉस मीटर का उपयोग करना। एक गॉस मीटर चुंबक के चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति को मापता है। यह परीक्षण आपको चुंबक के चुंबकीय क्षेत्र के वितरण और चुंबक कितना मजबूत है, इसके बारे में बताता है।

कोटिंग

अगली चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह है चुंबक पर कोटिंग। कोटिंग को चुंबक पर जंग और टूट-फूट से बचाने के लिए लगाया जाता है। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि कोटिंग चुंबक पर बनी रहेगी।

निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए चुंबक पर कोटिंग का परीक्षण करते हैं कि यह चुंबक पर बनी रहेगी। वे यह देखने के लिए टेप परीक्षण या खरोंच परीक्षण का उपयोग करते हैं कि क्या कोटिंग चुंबक पर बनी रहेगी।

वे यह भी जांचते हैं कि क्या कोटिंग चुंबक को जंग से बचाएगी। वे चुंबक को एक नमक स्प्रे और आर्द्रता कक्ष में डालते हैं ताकि यह देखा जा सके कि क्या कोटिंग चुंबक को जंग लगने से रोकेगी।

तापमान

अगली चीज जिसकी आप जांच करना चाहते हैं वह यह है कि चुंबक उच्च तापमान पर कैसे काम करेगा। नियोडिमियम चुंबक उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं। जब आप एक चुंबक को उच्च तापमान के संपर्क में लाते हैं, तो यह अपनी कुछ चुंबकीय शक्ति खो देता है।

निर्माता परीक्षण करते हैं कि चुंबक उच्च तापमान पर कैसे प्रदर्शन करते हैं। वे एक परीक्षण करते हैं जिसे थर्मल साइक्लिंग कहा जाता है। वे चुंबक को एक ओवन में डालते हैं और इसे एक निश्चित तापमान तक गर्म करते हैं। फिर वे इसे ठंडा करते हैं ताकि यह देखा जा सके कि क्या चुंबक अपनी कोई चुंबकीय शक्ति खो देगा। वे एक और परीक्षण भी करते हैं जिसे थर्मल शॉक कहा जाता है। वे चुंबक को एक ठंडे कक्ष में डालते हैं और इसे एक निश्चित तापमान तक ठंडा करते हैं। फिर वे इसे एक गर्म कक्ष में डालते हैं और इसे एक निश्चित तापमान तक गर्म करते हैं। वे यह कुछ बार करते हैं ताकि यह देखा जा सके कि क्या चुंबक अपनी कोई चुंबकीय शक्ति खो देगा।

ऐसे दो चीजें हैं जिन्हें आप जांच सकते हैं कि उच्च तापमान पर चुंबक कैसे प्रदर्शन करेगा। पहली है तापमान गुणांक। तापमान गुणांक यह बताते हैं कि जब आप चुंबक को उच्च तापमान पर रखते हैं तो उसकी चुंबकीय शक्ति कितनी कम हो जाती है।

अनुपालन

अंतिम चीज जिसे आप जांचना चाहते हैं वह है नियोडिमियम चुंबक का अनुपालन। नियोडिमियम चुंबकों के निर्माता अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करते हैं। सबसे सामान्य मानक हैं ISO (अंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संगठन), IEC (अंतरराष्ट्रीय विद्युत तकनीकी आयोग), और ASTM (अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मटेरियल्स)।

नियोडिमियम चुंबकों के निर्माता एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करते हैं। वे उन कच्चे माल की जांच करते हैं जिनका उपयोग वे चुंबक बनाने के लिए करते हैं। उनके पास एक निर्माण प्रक्रिया है जिसका वे पालन करते हैं। वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान हर चीज का दस्तावेजीकरण करते हैं। वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान चुंबकों का परीक्षण करते हैं। वे जब चुंबक तैयार हो जाते हैं तो उनका परीक्षण करते हैं। वे हर परीक्षण का रिकॉर्ड रखते हैं। वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान किए गए हर कार्य का रिकॉर्ड रखते हैं। वे ऐसा इसलिए करते हैं ताकि वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान होने वाली किसी भी समस्या का पता लगा सकें और उसे ठीक कर सकें। वे यह भी करते हैं ताकि आप, ग्राहक, को दिखा सकें कि उन्होंने चुंबक उसी तरह बनाया है जैसा कि उन्हें बनाना था।

इस अध्याय में, हमने चर्चा की कि कैसे नियोडिमियम चुंबकों की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपके उत्पादों के लिए अच्छे चुंबक हैं। हमने प्रदर्शन, उपस्थिति, आकार, शक्ति, कोटिंग, तापमान, और अनुपालन के बारे में बात की। नियोडिमियम चुंबकों के निर्माता इन सभी चीजों की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपको एक अच्छा चुंबक बेच रहे हैं। वे यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि जो चुंबक वे आपको बेच रहे हैं वह आपके अनुप्रयोग में काम करेगा।