Manyetik Bağlantı Kılavuzu Sızıntı Yok Yüksek Tork Sızdırmazlık İçermeyen Tasarım

Makina contalarının pompa arızası ve duruşunun bir numaralı nedeni olduğunu zaten biliyorsunuz.

Ama değiştirerek Manyetik Bağlantı her zaman basit bir çözüm müdür?

Cevap mühendislik ayrıntılarında yatıyor. Temel kavram temassız tork iletimi basittir, yanlış manyetik malzeme or sızıntı kabuğu kullanılması felaketçe aşırı ısınmaya ve kaymaya yol açabilir.

Bu rehberde, tork gereksinimlerini nasıl analiz edeceğinizi tam olarak öğreneceksiniz gereksinimler, en aza indirgeme eddy akım kayıpları, ve için mükemmel montajı nasıl seçeceğinizi sızıntısızlık performans.

Teknik konulara geçelim.

Mekanikler: Manyetik Bağlantılar Gerçekte Nasıl Çalışır

Mühendisliğini yapıyoruz manyetik bağlantılar dönen ekipmandaki en yaygın arıza noktasını ortadan kaldırmak için: dinamik contayı. temassız tork iletimikullanarak kutuplamaextreme ortama zararlı veya pahalı sıvıları tamamen izole eden hermetik bir sızdırmazlık

sistemlerimizin güvenilirliği üç kısımdan oluşan kesin anatomiden kaynaklanır:

• Dış Rotor (Sürücü): motor miline doğrudan bağlı olan bu bileşen, iç yüzeyinde yüksek performanslı mıknatıs halkası bulundurur. Atmosferde kalır ve işlem sıvısıyla temas etmez.
• İç Rotor (Sürülen): Pompa veya mikser milline bağlı olan bu rotor, korozyona karşı tamamen kapsüllenmiştir. İşleme sıvısı içinde yer alır ve dış rotorla senkron şekilde, yalnızca manyetik kuvvetle sürülerek döner.
• Gizli Bölme (Engel): Bu statik izolasyon kolu iki rotor arasında yer alır. Sızdırmazlık bariyerini oluşturan kritik bileşen olup manyetik akının geçmesine izin verirken atmosferi işlem ortamından fiziksel olarak ayırır.

Tork Aktarımı Fiziği

Her şeyin çekirdeğinde senkron manyetik bağlantı manyetik alanlar arasındaki hassas etkileşim yatar. Sürücü ve sürülen bileşenler arasındaki boşluğu kapatacak sağlam bir manyetik devre kurmak için yüksek performanslı nadir toprak mıknatısları kullanıyoruz. Dış rotor dönerken, manyetik alanı sabit kapatma kılıfına nüfuz eder ve iç rotoru “yakalar”. Bu, temassız tork iletimi, sürülen yükün moturun hızına tam olarak uyması için herhangi bir fiziksel bağlantı olmadan sağlar.

Bu transferin verimliliği büyük ölçüde Manyetik akı ve yüzey gausu yoğunluğa bağlıdır. Daha yüksek akı yoğunluğu, hava boşluğunu aşırı kuvvetli bir manyetik kilitleme sağlar ve kompakt bir alanda daha yüksek tork yüklerinin iletilmesini mümkün kılar.

Ana Mekanik Prensipler:

• Manyetik Kilitleme: İç ve dış rotorlar üzerindeki karşı kutuplar (Kuzey ve Güney) birbirini çeker ve adım adım kilitlenerek kesin hareket sağlar.
• Senkron Dönüş: Normal çalışma koşulları altında sıfır kayma vardır. Çıkış hızı giriş hızına eşittir, hassas uygulamalar için mükemmel zamanlamayı sürdürür.
• Ayrılma Torku: Yük dişli bağlantısının maksimum tasarım sınırını aştığında—örneğin bir pompa tıkanması sırasında—manyetik bağ kopar. Rotalar birbirinin üzerinden kayar ve böylece motor ve tahrik milini felaket mekanik hasardan korumak için etkili olarak bir “manyetik sigorta” görevi görür.

Manyetik Kavuşumlar vs. Mekanik Contalar

Sıfır Sızıntı Performansının Geleneksel Contalamayı Niçin Yendiği

Geleneksel mekanik contalar temel bir kusura sahiptir: sıvıyı tutmak için fiziksel temasına dayanır. Zamanla sürtünme contaların yüzeylerini aşınır, ısı üretimine, sızıntılara ve maliyetli bakım kesintilerine yol açar. Bu zorluğa farklı bir yaklaşım getiriyoruz. sızdırmasız pompa teknolojisini, manyetik kavuşumlarımız dinamik contayı tamamen ortadan kaldırır. Pompa muhafazasını delerek dönen bir mil yerine, atmosfer ile işlem sıvısını ayıran sabit bir muhafaza kabuğu kullanıyoruz.

Bu tasarım gerçek hermetik sızdırmazlıksağlar. Sıvının boşa akış yapması için herhangi bir yol yoktur; bu, sorumlu olduğunuz durumlarda kritik öneme sahiptir tehlikeli sıvıların işlenmesi veya pahalı kimyasalların hareket ettirilmesi. Sürücü ile tahrik edilen parçalar arasında fiziksel temas bulunmadığından, siz temassız tork iletimi. Bu yalnızca sızıntıları durdurmakla kalmaz; aynı zamanda titreşimi izole eder ve sürtünmeye dayalı contalarla ilişkilendirilen aşınmayı önler.

Makine Contaları Üzerindeki Ana Avantajlar:

• Sıfır Sızıntı: Statik sızıntı önleyen muhafaza kabuğu izolasyonu otomatik sızdırmazlık bozuldukça damlayan mekanik contaların aksine 100% sızdırmazlık bariyeri sağlar
• Bakım Gerektirmez: Aparatları aşınmaya yol açmadan ya da yağlama gerektirmeden temas ettirmeden çalıştırmaya gerek kalmazsa, hizmet ömrü önemli ölçüde uzar.
• Güvenlik: Contaminasyon risklerini ortadan kaldırmak, tesisteki personeli ve çevreyi toksik maruziyetten korur.

Fiziksel ilkeleri anlamak, örneğin Manyetik akı ve yüzey gausu, fiziksel temas olmadan nasıl sağlam bir bağlantı sürdürdüğümüzü açıklar. Dinamik sızdırmazlıktan manyetik sürüşe geçiş modern, yüksek güvenilirlikte akışkan transferinin standardıdır.

Sektör İçin Maliyet-Fayda Analizi

Sonuç kısmına baktığımızda, bir geçiş yapmak üzereyken Manyetik Bağlantı Sistem çoğunlukla yalnızca ilk satın alma maliyetinden çok uzun vadeli işletme tasarruflarıyla yönlendirilen bir karardır. Mekanik sızdırmazlık kullanan geleneksel kurulumlarda sürtünme, ısı ve kaçınılmaz aşınmayla sürekli uğraşırsınız. Bu sızdırmazlıklar temelde “tüketilebilir” durumundadır ve düzenli olarak değiştirme, yağlama ve duruş gerektirir.

Buna karşılık, manyetik sürücülerimiz şu ilkeye dayanarak çalışır: temassız tork iletimiİç ve dış rotorlar asla fiziksel olarak temas etmeyeceklerinden, pratik olarak aşınma parçaları yok Bu değişim, tüketilebilir bileşenlerden kalıcı çözümlere geçiş, bakım bütçelerini büyük ölçüde azaltır. Bu sistemlerin dayanıklılığı büyük ölçüde şuna bağlıdır: Neodymium manyetiklerin kalitesi biz, bozulmadan on yıllar boyunca sabit tork performansını sağlayarak kullanıyoruz.

İşletmeler için maliyet faydalarının nasıl ayrıldığı şu şekildedir:

• Sıfır Bakım Gereksinimi Fiziksel temas olmadan sürtünme oluşmaz ve aşınmaya yol açmaz. Bu, yağlama sistemlerine ve yedek conta stoklarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır; bakımın günlük programdan etkin bir şekilde çıkarılmasını sağlar.
• Titreşim Sönümleme Mekanik bağlantılar, motor titreşimlerini doğrudan sürülen yüke iletir (pompa impelleri gibi), bu da yatak arızasını hızlandırır. Manyetik bağlantıda hava aralığı bir tampon görevi görür, motoru yükten izole eder ve tüm sürücü sisteminin ömrünü uzatır.
• Tork Aşırı Yük Koruması Eğer yük kilitlenirse, kavrama doğrudan şaftı kırmaz veya motoru yakmaz; sadece “kayar” (ayrılır). Bu, yeniden kullanılabilir bir güvenlik sigortası görevi görerek, aksi halde pahalı onarımlara yol açacak felaket ekipman hasarını önler.
• Kullanılabilirlik Süresinin Azaltılması: Mekanik Contaların gizli maliyeti, onları değiştirmek için gereken üretim durdurulmasıdır. Bir kullanarak... hermetik sızdırmazlık çözüm, cont sızıntılarıyla ilişkilendirilen plansız kapanmaları önler.

Manyetik Bağlayıcı Türlerini Keşfetmek

Bir ürün tasarladığımızda senkron manyetik bağlantı, fiziksel geometri manyetik malzemenin kendisi kadar kritiktir. Farklı makinelerin yerleşimleri ve sızdırmazlık gereksinimlerini karşılamak için esas olarak iki farklı konfigürasyon üretiyoruz: Koaksiyel (Silindirik) ve Disk (Düzlemsel) tipler. Doğru şekli seçmek, optimum tork iletimini sağlar ve ekipmanınızın belirli mekânsal kısıtlamalarına uyum sağlar.

Koaksiyel vs. Disk Bağlantı Tasarımları

Bu tasarımlar arasında seçim genellikle sürülen ve sürülen bölümlerin kapsama bariyerine göre nasıl düzenlenmesi gerektiğine bağlıdır. Biz farklı mıknatıs şekilleri kullanıyoruz

• her belirli yapılandırma için manyetik devreyi optimize etmek amacıyla.
  Koaksiyel (Silindirik) Bağlantılar: Bu,manyetik sürücü pompaları için en yaygın tasarımdır. Bir Dış Rotor motorla bağlantılı ve pompa miline takılı bir İç Rotor
• birinin içinde diğeriyle yerleşik olan. Bu “tubenin içindeki tüp” tasarımı, manyetik akı için geniş bir yüzey alanı sağlar ve yüksek tork yoğunluğu ile sonuçlanır.
  Disk (Düzlemsel) Bağlantılar:

Bu kurulumda, iki manyetik disk düz bir bariyer karşısında birbirine bakar. Silindirik bir koruma kabuğunun mümkün olmadığı uygulamalar veya torkun düz bir duvar üzerinden iletilmesi gereken durumlarda faydalıdır. Etkili olsa da eksenel kuvvetler (diskler arasındaki çekim) önemli olabilir ve yatak sistemi tarafından yönetilmesi gerekir.

Doğru olanı seçerek manyetik bağlantı türünü seçerek, mekanik yerleşim ne olursa olsun, sızdırmaz bir sızdırmazlık sağlarken sisteminizin gerekli tork aktarımını elde etmesini sağlarız.

Malzeme Bilimi: Kavşağın Kalbi

Herhangi birinin performansı manyetik bağlantı tamamen içindeki rotorların kalitesi ve seçimine bağlıdır rare earth permanent magnets yerleşmiş durumda olanlar içinde. Manyetik devreyi iki kritik faktöre dayanarak tasarlıyoruz: gereken tork yoğunluğu ve uygulamanın çalışma sıcaklığı. Yanlış malzeme seçimi demagnetizasyon veya bağlanma hatasına yol açabilir, bu yüzden mıknatır sınıfını belirli ortama uygun şekilde eşleştirmeyi ön planda tutuyoruz.

Doğru Mıknatırları Seçmek: NdFeB vs. SmCo

Senkron manyetik bağlayıcılarımızı çalıştırmak için temel olarak iki tür sinterlenmiş mıknatır kullanıyoruz; her biri sanayi ortamlarında farklı bir amaca hizmet eder:

• NdFeB (Niyod) Demir Boron: Bu, yüksek tork uygulamaları için endüstri standardıdır. Neodimyum, mevcut en yüksek manyetik enerji ürünü sağlar ve kompakt tasarımlar oluşturmamızı mümkün kılar NdFeB manyetik montajı birimleri olağanüstü güç iletir. 80°C ile 150°C arasındaki standart çalışma sıcaklıkları için idealdir. Bu alaşımlara ilişkin genel kılavuz almak için bizim manyetik malzemeler özelliklerimizi incelemek, standart pompalar ve karıştırıcılar için optimum sınıfı belirlemeye yardımcı olur.
• SmCo (Samaryum Kobaltı): Uygulama aşırı ısı içerdiğinde, sıcaklık katsayısı daha düşük olduğundan Neodimyum uygun değildir. Bu senaryolarda biz SmCo yüksek sıcaklık mıknatırınıkullanıyoruz. Bunlar, 350°C'ye kadar olan uygulamalar için kritik olup mükemmel termal stabilite ve korozyon direnci sağlar. Sıcak yağlar veya agresif kimyasallarla başa çıkarken termal demagnizasyon riski olduğunda bağlantılar tasarlarken belirli bir Samaryum Kobalt mıknatıs veri sayfası kullanılması gerekir

İçerme Kabuk Malzemeleri ve Verimlilik

Bulaşıcı kapak, ya da koni, atmosfere karşı statik bariyeri sağlayan kapalı muhafazadır. hermetik sızdırmazlık, süreç sıvısını atmosfere fiziksel olarak izole eder. Ana işlevi güvenlik olmakla birlikte sızıntı önleyen muhafaza kabuğu izolasyonu, malzeme seçimi bağlayıcının enerji verimliliğini doğrudan etkiler. Dış mıknatıslı rotor sabit bir metal kabuk etrafında dönerken, edison akımı kaybıolarak bilinen elektrik akımları uyarır. Bu akımlar ısı üretir ve sürüşün toplam verimliliğini azaltabilecek sürtünme yaratır.

Bu kayıpları, yapısal bütünlüğü korurken, elektrik direnci ve mekanik dayanıklılıklarına dayanarak dikkatlice malzemeler seçiyoruz.

• Paslanmaz Çelik (304, 316): Genel uygulamalar için sağlam bir seçenek olup iyi korozyon direnci ve yüksek basınç toleransı sunar.
• Hastelloy C: Üstün kimyasal direnç sağlar ve standart çelik bozabilecek aşırı ortamlarda sık sık kullanılır.
• Titanyum Alaşımları: Yüksek dayanım ve yüksek elektrik direnci, Titanyumu eddy akımları kayıplarını en aza indirmek için idealdir, genel verimliliği artırır senkron manyetik bağlantı.

Çünkü eddy akımları kabuk içinde kaçınılmaz olarak ısı üretir, termal yönetim kritiktir. İşlem sıvısı kabuğu yeterince soğutamazsa, sıcaklık artışı manyetik montajı etkileyebilir. Bu senaryolarda, yüksek sıcaklık mıknatısları entegrasyonuyla sürtünmeyi bağımsız olarak güç kapasitesini korumak ve işletme sırasında geri dönüştürülemeyecek demagnetizasyon yaşamadan çalışmasını sağlarız.

Mühendislik Seçim Kriterleri

Doğru olanı seçmek senkron manyetik bağlantı dingil çaplarına sadece eşleşmesiyle sınırlı değildir; doğru tork hesaplarına dayanır. Bu çözümleri tasarlarken birincil hedef, manyetik kuvvetin yükü sürmek için yeterince güçlü olması, ancak bir tıkanıklık sırasında ayrılacak kadar hassas olmasıdır.

Doğru uyumu belirlemek için odaklandığımız nokta ayrılma torku. Bu, iç ve dış rotorlar kaydığı noktaya kadar iletebileceği maksimum torktur. Bunu küçümsemeniz durumunda başlangıç ani artışlarında kavrama ayrılacaktır. Bunu aşırı değerlendirirseniz, ekipmanınızı koruyan “manyetik sigorta” güvenlik faydasını kaybedersiniz.

Tork ve Güvenlik Marjları Hesaplama

Sistem dalgalanmalarını ve motor başlatma eylemsizliğini karşılamak için gerekli işletme torkuna güvenlik marjı uygulanmasını öneririz.

• Nominal Torku Belirleyin: Çalışma hızında pompa veya karıştırıcıyı sürmek için gerekli sürekli durum torkunu hesaplayın.
• Başlatma Torkunu Dikkate Alın: Elektrik motorları genellikle başlatmada yüksek tork zirveleri üretir. Kavrama kaymadan bunu idare etmelidir.
• Bir Güvenlik Faktörü Uygulayın: Genellikle, güvenilir bir iletim için güvenlik marjı öneririz (genellikle en yüksek yükün 1.2 ile 1.5 katı arasındadır) tork iletimi.
• Mıknatıs Gücünü Değerlendirme: Mıknatısın notu performansı doğrudan etkiler. Anlamak mıknatıs gücü nasıl ölçülür gerçekteki tutma kuvvetini rotorlar arasındaki tahmininde yardımcı olur.

Doğru boyutlandırma, manyetik montaj etkin biçimde çalışmasını sağlar, beklenmedik şekilde serbestleşmeden kaçıltı yapmadan, titreşimi izole eder ve aşırı yük koşulları sırasında mekanik hasarı önler.

İşletme Dikkate Alınması Gerekenler: Sıcaklık, Kimya ve Hizalama

Sistemine bir senkron manyetik bağlantı entegrasyonunda, basit tork oranlarının ötesine bakmamız gerekir. İşletme ortamı mühendisliği belirler, özellikle ısı, kimyasal maruziyet ve fiziksel hizalama konusunda. Bu faktörleri görmezden gelmek, bu sürücüleri bu kadar değerli yapan şeyi bozmanın en hızlı yoludur. hermetik sızdırmazlık Termal Sınırları Yönetimi

Isı, kalıcı mıknatısların baş düşmanıdır. Standart

birimler genellikle 80°C ile 150°C arasında güvenilir bir şekilde çalışır. Ancak bu sınırları aşan endüstriyel süreçler için, manyetik stabiliteyi 350°C’ye kadar koruyan NdFeB manyetik montajı a yükseltmemiz gerekir. Doğru manyetik sınıfı seçmek, bağlantının çalışma sırasında geri dönüşü olmayan demagnetize olmadan çalışmasını sağlar. Belirli manyetik performans profillerine ihtiyaç duyan uygulamalar için, malzeme üretiminin inceliklerini, faydaları gibi konuları anlamak SmCo yüksek sıcaklık mıknatırınıbir sıcak baskı mıknatısı, uzun vadeli güvenilirlik için çok kritik olabilir.

Kimyasal Uyum ve Sızdırmazlık

In tehlikeli sıvıların işlenmesi, sızdırmazlık kılıfı medya ile temas eden tek bileşendir. Burada genel malzemeler kullanamayız.

• Standart Uygulamalar: Paslanmaz çelik (304 veya 316) mukavemet ile korozyon direnci arasında iyi bir denge sunar.
• Agresif Ortamlar: Son derece korozyonlu asitler veya alkaliler için Hastelloy C veya Titanyum alaşımlarını kullanıyoruz.
• Vurdum Kurşunu: Metalik kabuklar ısı üretir çünkü edison akımı kaybı. Oldukça hassas uygulamalarda ısı birikimini en aza indirecek ve verimliliği maksimize edecek kadar özelleştirilmiş alaşımlı veya metal dışı seçeneklere bakabiliriz.

Hatalı Hizalama Yönetimi

Benzersiz avantajlardan biri temassız tork iletimi dır mekanik bir sızıntıyı yok edecek kusurlara tolerans gösterebilme yeteneğidir. Her zaman mükemmel hizalamayı hedeflesek de, bu bağlantılar önemli bir radyal hatalı hizalama toleransı. Manyetik boşluk bir sarsıntı sönümleyici görevi görür, motoru pompa ile izole eder. Bu “yumuşak” bağlantı, küçük şaft sapmalarını emer ve mekanik titreşimin iletimini engelleyerek motor rulmanlarını ve tahrik edilen yükü korur.

Endüstriyel Yaygın Uygulamalar

Biz tasarlıyoruz manyetik bağlantılar arızanın seçenek olmadığı endüstriler için. Pahalı, tehlikeli veya ultra temiz sıvıları hareket ettirirken, standart bir mekanik sızdırmazlık genellikle en zayıf halka olur. Çözümlerimiz bu sızdırmazlıkları statik bir kaplama kabuğuyla değiştirir; sürücü ile süreç arasında mutlak izolasyon sağlar.

Kimyasal İşleme ve Tehlikeli Sıvıların Yönetimi

Kimya endüstrisinde güvenlik bir numaralı önceliktir. Sıklıkla sızdırmasız pompa teknolojisini yarıtıcı, yanıcı, korozif veya patlayıcı olan sıvıları yönetmek için uyguluyoruz. Motor ile mil arasında fiziksel temas olmadığından aşınacak ve sızdıracak bir sızdırmazlık yoktur.

• Sıfır Sızıntı: Çevresel kirliliği önler ve çalışan güvenliğini korur.
• Korozyon Direnci: Aggresif kimyasallara dayanıklı Hastelloy veya Titanyumdan yapılmış kaplama kabuklar kullanıyoruz.
• Güvenlik: İdeal tehlikeli sıvıların işlenmesi bir damla dahi sızıntı kabul edilemez olan yerlerde.

İlaç Sanayi ve Vakum Sistemleri

İlaç üreticileri için hedef saflıktır. Hermetik sızdırmazlık dış contamınantların süreç akışına girmesini önlemek için esastır. Eşleşmelerimiz, geleneksel sızdırmazlık sistemlerinde bulunan yağlayıcı sızıntısı veya bakteri sızması riski olmadan tork iletimi temiz ortamlara olanak tanır. Benzer şekilde, vakum tekniklerinde de mükemmel bir bariyerin korunması sistemin verimliliği için kritiktir.

Karıştırıcılar, Mikserler ve Kompresörler

Pompalardan öte, yüksek basınçlı veya yüksek sıcaklıktaki reaktörlerde kullanılan karıştırıcılar ve kompresörler için çözümler tasarlıyoruz. The temassız tork iletimi Makinadan gelen titreşimleri ekipmana geçirmemeyi sağlayarak hassas makineleri korur. Bu sensiz sistemlerin güvenilirliği büyük ölçüde manyetik güce bağlıdır; anlamak NdFeB mıknatısları nasıl yapılır konusunda dar ve kompakt tasarımlarda bu talepkar endüstriyel uygulamalar için yüksek tork yoğunluğunu nasıl elde ettiğimize dair içgörü sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Yüke, bağlayıcının maksimum torkunu aştığında ne olur?
Bu, “manyetik fitil” özelliğinin günü kurtardığı noktadır. Yük tasarlandığı değeri aşarsa ayrılma torku, iç ve dış rotorlar mekanik bir mil kırılmadan birbirinin üzerinden kayar. Bu bağlama anında motorunuzu ve tedarik edilen ekipmanı jam veya aşırı yük sırasında yıkıcı zarardan korur. Aşırı yük kaldırıldığında, senkron manyetik bağlantı genelde özel tasarıma bağlı olarak yeniden kilitlenebilir veya sıfırlanabilir.

Manyetik bağlayıcılar muhafaza kabuğundan dolayı verimliliğini kaybeder mi?
Dikkate alınması gereken küçük bir verimlilik faktörü vardır ve buna edison akımı kaybıdenir. Manyetik alan metal bir muhafaza kabuğu içinde dönerken ısı üretebilir. Bunu en aza indirebilmek için kabukları Hastelloy veya Titanyum gibi yüksek dirençli malzemeler kullanarak tasarlıyoruz veya daha küçük uygulamalar için metal dışı seçenekler kullanıyoruz. Ayrıca manyetik akımı güçlü tutmak ve bu kayıpları aşarak yüksek iletim verimliliğini sürdürmek için NdFeB ve SmCo gibi yüksek performanslı endüstride kullanılan mıknatıslar ayarları kullanıyoruz.

Mekanik sürücüyü mevcut bir pompa üzerine monte edebilir miyim?
Evet, sızdırmasız pompa teknolojisini e yükseltme yaygındır. Özelleştirilmiş mühendislikte uzmanlaştığımız için manyetik devre ve muhafazayı mevcut pompa boyutlarına göre tasarlayabiliriz. Ancak yeni rare earth permanent magnets ve muhafaza kabuğunun süreçlerinizle uyumlu olması için mil boyutu, flanş bağlantıları ve özel akış özelliklerini dikkate almanız gerekir.

Seçim İçin Ana Noktalar:

• Tork Marjı: Çalışma torkunuzun üzerine genellikle güvenlik faktörü (çoğunlukla 1,2x ile 1,5x arasında) öneririz ki istenmeyen kaymayı önleyesiniz.
• Sıcaklık: Standart Neodimyum mıknatıslar 80°C–150°C aralığında iyi çalışırken, 350°C'ye kadar olan sıcaklıklar için Samaryum Kobalt gereklidir.
• Boşluk Mesafesi: Rotor ile gövde arasındaki hava boşluğu tork iletimini etkiler; burada kesin üretim hayati öneme sahiptir.