Laminatiekern
NBAEM hoogwaardig permanente magnetische materialen producten hebben een breed scala aan toepassingen, van elektrische motoren op schepen, vliegtuigen en motorsportvoertuigen, tot pompverbindingen, batterijen, zonnepanelen en NMR-apparatuur. Onze diverse markten stellen ons in staat om onze technologieën aan de voorhoede van innovatie te houden. Onze op maat gemaakte magnetproductie en fabricage verzekeren dat onze klanten magnetische producten ontvangen die specifiek zijn afgestemd op hun unieke ontwerpvereisten.

Laminatielagen worden vaak gebruikt als stators of rotors in generators of elektrische motoren. Ze kunnen ook gebruikt worden als gelaminateerde cores. Laminatielagen worden vaak gemaakt met nikkel-ijzer- of kobalt-ijzer-materialen om kosten en slijtageweerstand te optimaliseren. Zowel nikkel- als kobalt-gebaseerde materialen zijn ideaal voor laminatielagen omdat ze goed presteren in kritieke, zware toepassingen, zoals in de automobielindustrie, ruimtevaart en militaire omgevingen.
Zodra u heeft gekozen voor een alloy, worden de laminaties lasergesneden, ingekerfd of geperst voor precisie, afhankelijk van de productievolume. Snijhulzen worden gemaakt om de laminaties vast te houden, die vervolgens worden gestapeld tot de juiste hoogte, met een toleranties van +/- 1 laminatie. Precisie-maatgaten pennen zorgen voor nauwkeurige uitlijning van elke stapel tot een nauwkeurigheid van +/- 0,0001 inch. Nadat de laminaties op een stapelhulst zijn geplaatst, kunnen de laminaties worden gelaste, geschroefd of aan elkaar gebonden, afhankelijk van de toepassing.
Wat zijn enkele voordelen van het gebruik van laminatielagen?
Onze kobalt- en nikkel-ijzer-laminaties kunnen zo dun zijn als 0,2 mm dik. Deze maatvoering is belangrijk omdat dunnere lagen minder last hebben van wervelstroomverliezen. Zonder laminatielagen kunnen wervelstromen zoveel warmte genereren dat de prestaties afnemen en mogelijk motorstoringen ontstaan.
NBAEM zorgt voor strikte kwaliteitscontrole, van grondstoffen tot kant-en-klare laminatielagen. Onze laminatielagen zijn essentiële onderdelen in generatoren voor de ruimtevaart, defensievoertuigen, medische apparaten, geleidingssystemen en meer. Wij helpen u om uw laminatielagen aan te passen op basis van de specifieke materialen of beperkingen die door uw toepassing vereist zijn. Wij kunnen ook prototypes voor uw goedkeuring maken voordat ze in massa worden geproduceerd voor uw project. Daarnaast bieden wij een scala aan bewerkingsopties via onze Slijpafdeling.
Betrouwbare, hoogwaardige laminatielagen uit NBAEM
Laminatielagen zijn cruciale componenten in elektrische motoren, generators, voertuigen en andere elektromotorische systemen.
We hebben jarenlange ervaring in het produceren van laminatielagen voor uiteenlopende toepassingen. We bespreken graag met u welke laminatietype en stapel het beste bij uw behoeften passen. Als u klaar bent om te beginnen, neem vandaag nog contact met ons op of vraag een offerte aan.
Laminatiekern-producten
Generator laminatie
Stator laminatie voor windturbine-generator en Stator laminatie met hoge efficiëntie

Servo-motor kern
Servomotor stacking rotor lamination en Servomotor stacking stator lamination

Motor kern van elektrische voertuig
0,2 mm hoge precisie segment stator en zelf-binding in-wiel motor kern

Axiaal flux motor
Een Axiale Flux-motor is een uniek type elektrische motor die de afstand tussen magneten en spoelen minimaliseert.

Hoog-efficiënte motor kern
GEGEVEN voor Synchrone motor, buitendiameter van stator is 100~980 mm, Equivalent aan IE3, IE4

Meer motor
Inclusief lineaire motor, DC-motor, Schakelbare reluctantie-motor

Liftwagen traction motor core
- Enkel-tand geconcentreerde winding kern: de enkel-tand structuur kan het materiaal maximaal benutten en het materiaalgebruik verbeteren, en kosten besparen
- Super hoge-snelheid PMS-aandrijf motor kern: Buitenste diameter van de stator is 400-500 mm
- Hoge precisie segmentkern

Laminatie Kern Productie Werkplaats
Onze Gereedschapsmiddelen-capaciteit & Mallenbeheer
We hebben ons eigen R&D- en ontwerpprocesteam, om de rotor & stator in perfectie te maken. Verder, door de mallen zelf te produceren, worden de nauwkeurigheid, kosten en efficiëntie aanzienlijk gegarandeerd.
Onze Kwaliteitscontrole
Verschillende inspecties tijdens het productieproces en tests op de onderdelen zorgen voor de hoogste betrouwbaarheid en kwaliteit.





