A kész mágnesek teljesítménytesztelése főként a felületi mágnesességet és a mágneses fluxust érzékeli.

Felületi mágnesesség: Használjon felületi magnetométert (Gauss-mérő, Tesla-mérő), amelyet a mágnes felületén lévő felületi mágnesesség tesztelésére használnak. A szondája csak egy pontot tud tesztelni, és csak a mágnes egységnyi térfogatán belüli mágneses számsűrűséget tudja tesztelni ezen a pozíción, így az adata egy pont adata, amely egy abszolút érték. Néha azt fogja tapasztalni, hogy az adata mindig ugrál. Ez azért van, mert a szonda érintkezési felülete egy kicsit nagy, így az adata változni fog.

Mágneses fluxus: […] Mágneses fluxus: Ez azt jelenti, hogy a mágneset egy Helmholtz tekercsbe helyezzük, majd kivesszük. A elv az, hogy a tekercsben állandó mágneses tér van. Amikor behelyezzük a mágneset, majd kivesszük, a mágneses tér változni fog. Ez hatással van rá. A mágneses tér változása a mágnes és az eredeti mágneses tér között felhasználható a mágnes energia sűrűségének meghatározására, így ez egy relatív érték. Ez az egész mágnes adatenergiajára utal, nem csak a ponton lévő adatra, így a legtöbb esetben a mágneses fluxus és a felületi mágnesesség két adatát egyidejűleg kell elemezni, egyik a relatív érték, a másik az abszolút érték. […]

A felületi mágnesesség és a mágneses fluxus tesztelésekor miért jelennek meg gyenge mágneses termékek ugyanabban a mágnes tételben? Mindig alacsonyabb mágneses teljesítménye lesz, mint egy normál mágnesnek. Mi ennek az oka? Valószínűleg négy oka van:

1) Amikor ez megtörténik, a legtöbbjük kis termék, és a feldolgozási eljárásaik viszonylag hosszúak. Nagyon valószínű, hogy a feldolgozás során egy vagy két alacsony teljesítményű termék keveredik ugyanabba a tételbe, mint a nagy teljesítményű termékek. Ha a terméket nem kezelik szigorúan a gyártóhelyen és a feldolgozó üzemben, akkor ez a fajta keveredés gyakran előfordul.

2) Mi ilyen kis termékeket gyártunk. Legtöbbjük négyzet alakú nyersdarabból készül, négyzetekre vágva és lekerekítve, nagyobbról kisebbre. A vágási folyamat során a teljes oldalon lévő külső bőrt anyagnak nevezzük. A bőrt és a fekete bőrt le kell vágni. Egyes gyárak a költségek és az anyagok megtakarítása érdekében nem távolítanak el elegendő bőrt az eltávolításkor, vagy ferdén vágják le, ami gyenge teljesítményhez vezet. A bőranyag rátapad, mert a termék viszonylag kicsi és vékony, ami befolyásolja a teljesítményét.

3) Ez még mindig a feldolgozás során fordul elő, vagyis a vágási folyamat során megfordították a mágnesezés polaritását. Eredetileg a vastagság irányában mágnesezték, de több oszlopot rosszul vágtak le, és a mágnesezés iránya el lett vágva. Az átmérő iránya lett, ami miatt ez a film szignifikánsan alacsonyabb, mint a többi a mágnesezés során.

4) Ez a legnehezebb helyzet, vagyis a teljes nyersdarab egyenletessége nem jó. Ugyanabban a kemencében gyártott egyes nyersdarabok magasak, mások alacsonyak. A legmagasabb és a legalacsonyabb közötti hiba viszonylag nagy. Ez a teljes termék gyenge konzisztenciájához vezet.

Ezért először elemezze a termékében lévő gyenge mágneses teret, mi az arány, és mennyire gyenge a teljesítmény, majd egyesével derítse ki a valódi okokat.

A befolyásoló tényezők teljesítmény konzisztencia itt is bemutatásra kerülnek.

Jelenleg a nagy mágnesgyártók berendezései között kevés a különbség a nyersanyag összetételében és a menedzsment szintjében. A nehézség a nagy tételben gyártott termékek teljesítményének konzisztenciájának szabályozása.

1) Az anyag teljesítménye jó konzisztenciájú. Egy tétel töltés körülbelül 500 kg-ot termel. Sok nyersdarab van. Hogyan lehet a különböző hőmérsékleti zónákban lévő nyersdarabok tulajdonságait konzisztenssé tenni? Még ha ugyanazon nyersdarab külső és középső részeinek teljesítménye konzisztens is, azt is ellenőrizni és szabályozni kell.

2) A feldolgozási folyamat során a tűrési tartomány jól szabályozott, ami segít a teljesítmény konzisztenciájának szabályozásában.

3) Az elektroplattírozási folyamat során a bevonat vastagságának konzisztenciája. Minden lépést a végsőkig meg kell tenni a végtermék teljesítményének konzisztenciájának biztosítása érdekében.

Nem csak az a lényeg, hogy milyen magas a termék teljesítménye, hanem a teljesítmény konzisztenciájának szabályozása is a tételben gyártott termékeknél.