Dengan perkembangan motor elektrik untuk kenderaan dan penjana untuk pembinaan kuasa angin, permintaan untuk magnet NdFeB sintered semakin meningkat dengan pesat. Sebagai komponen utama peranti ini, magnet NdFeB membolehkan mereka berfungsi pada kelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, arus eddy akan dihasilkan semasa operasi berkelajuan tinggi dalam magnet dan seterusnya menyebabkan magnet NdFeB menjadi panas. Akibatnya, demagnetisasi berlaku apabila suhu dalam magnet mencapai titik tertentu. Dengan membahagikan blok NdFeB lengkap dan kemudian melapiskannya bersama-sama dengan pelekat, setiap magnet menjadi bahagian yang berdikari dan saling mengasingkan satu sama lain. Ini akan mengurangkan kehilangan arus eddy secara berkesan dan mengekalkan suhu magnet NdFeB semasa operasi

Salah satu kelemahan magnet NdFeB ialah ketahanan yang lemah terhadap suhu tinggi. Magnet akan demagnetize pada suhu tinggi. Dengan melapiskan dan mengasingkan blok NdFeB, laluan arus eddy diputuskan kepada beberapa laluan. Oleh itu, ia mengurangkan ketumpatan arus eddy dan kehilangan arus eddy juga berkurangan.

Bergantung kepada keperluan teknikal dalam aplikasi, magnet NdFeB individu dilekatkan bersama untuk membentuk magnet NdFeB berlapis lengkap sama ada sebelum atau selepas lapisan pelindung.

Motor Sinkron Magnet Kekal (PMSM) yang ditunjukkan di atas termasuk dalam jenis “selepas pelapisan”, di mana magnet individu dilapisi dan kemudian dilekatkan dengan cara tertentu untuk membentuk unit yang lebih besar. Jenis “sebelum pelapisan” pula ditunjukkan di sebelah kanan. Jenis ini biasanya memerlukan teknik yang lebih rumit dan lebih mahal untuk dibuat.

Sebagai permulaan, blok NdFeB dipotong (bersegmen) kepada beberapa bahagian tunggal dengan ketebalan yang sama dan dilapiskan dengan pelekat untuk tujuan pengasingan. Kemudian keseluruhan blok NdFeB berlapis diperlakukan seperti blok biasa, yang akan dipotong, dihiris dan digiling ke bentuk dan dimensi yang diingini. Perlu diingat bahawa pelekat pengikat biasanya mencapai tahap pengasingan maksimum 95%. Selain itu, produk akhir – magnet NdFeB berlapis lengkap tidak boleh dilapisi elektrolitik kerana magnet, selepas meletakkan pelekat di dalam badan magnet, tidak lagi konduktif untuk dilapisi secara elektrolitik dengan betul. Sebaliknya, cat epoksi (biasanya hitam) sering digunakan sebagai lapisan alternatif.

Reka bentuk ini berasal dari Bomatec.

Magnet berlapis memerlukan hasil kerja manual dan menghasilkan sejumlah besar sisa. Magnet Snakeline memudahkan proses ini. Mesin EDM wayar ketepatan industri mencipta potongan pada magnet yang telah selesai, menghapuskan kaedah tradisional memotong, menyusun, dan melekatkan magnet semula. Proses yang cekap ini menjimatkan masa dan mengurangkan sisa bahan, terutamanya yang diperlukan dengan bahan magnet samarium kobal yang mahal. Dengan teknik pengisian epoksi proprietari kami yang sudah matang dan digunakan bersama rakan pengilangan kami, Bomatec mempunyai keupayaan untuk melaksanakan proses Snakeline dengan cepat dan cekap mengikut reka bentuk anda.