ด้วยการพัฒนาของมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับยานยนต์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานลม ทำให้ความต้องการแม่เหล็ก NdFeB แบบเผาเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์เหล่านี้ แม่เหล็ก NdFeB จึงช่วยให้สามารถทำงานที่ความเร็วสูงได้ อย่างไรก็ตาม กระแสไหลวนจะเกิดขึ้นระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูงในแม่เหล็ก และส่งผลให้แม่เหล็ก NdFeB ร้อนขึ้น และจะทำให้เกิดการลดสภาพแม่เหล็กเมื่ออุณหภูมิในแม่เหล็กถึงจุดที่กำหนดไว้ ด้วยการแบ่งแม่เหล็ก NdFeB ให้เป็นส่วน ๆ แล้วนำไปเคลือบด้วยกาว แม่เหล็กแต่ละชิ้นจะกลายเป็นส่วนที่แยกจากกันและเป็นฉนวนกัน ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียของกระแสไหลวนได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้อุณหภูมิของแม่เหล็ก NdFeB ลดลงในระหว่างการทำงาน

ข้อเสียอย่างหนึ่งของแม่เหล็ก NdFeB คือความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงไม่ดี แม่เหล็กจะลดสภาพแม่เหล็กที่อุณหภูมิสูง ด้วยการเคลือบและเป็นฉนวนให้กับแม่เหล็ก NdFeB ทำให้เส้นทางของกระแสไหลวนถูกแยกออกเป็นหลายเส้นทาง ซึ่งจะช่วยลดความหนาแน่นของกระแสไหลวนและการสูญเสียของกระแสไหลวนก็ลดลงเช่นกัน

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคในการใช้งาน แม่เหล็ก NdFeB แต่ละชิ้นจะถูกติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างแม่เหล็ก NdFeB แบบลามิเนตที่สมบูรณ์ก่อนหรือหลังการเคลือบ

มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร (PMSM) ที่แสดงด้านบนอยู่ในประเภท “หลังการเคลือบ” ซึ่งแม่เหล็กแต่ละชิ้นจะถูกเคลือบแล้วติดกาวด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งเพื่อสร้างยูนิตที่ใหญ่ขึ้น ส่วนประเภทที่เรียกว่า “ก่อนการเคลือบ” แสดงอยู่ทางด้านขวา ประเภทนี้โดยทั่วไปต้องใช้เทคนิคที่ซับซ้อนกว่ามากและมีราคาแพงกว่าในการผลิต

เริ่มต้นด้วยการนำแม่เหล็ก NdFeB เปล่ามาหั่น (แบ่งส่วน) ออกเป็นชิ้นเดี่ยว ๆ หลายชิ้นที่มีความหนาเท่ากัน และนำไปเคลือบด้วยกาวเพื่อเป็นฉนวน จากนั้นแม่เหล็ก NdFeB เปล่าที่เคลือบแล้วทั้งหมดจะถูกนำไปใช้เหมือนแม่เหล็กเปล่าปกติ ซึ่งจะถูกนำไปตัด หั่น และเจียรให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ ควรสังเกตว่ากาวที่ใช้ยึดติดโดยทั่วไปสามารถเป็นฉนวนได้สูงสุด 95% นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์สุดท้าย ซึ่งเป็นแม่เหล็ก NdFeB แบบลามิเนตที่สมบูรณ์แล้ว ไม่สามารถนำไปชุบด้วยไฟฟ้าได้ เนื่องจากแม่เหล็กหลังจากใส่กาวเข้าไปในตัวแม่เหล็กแล้ว จะไม่นำไฟฟ้าเหมือนเดิมอีกต่อไป จึงไม่สามารถเคลือบด้วยไฟฟ้าได้อย่างเหมาะสม แต่การพ่นสีอีพอกซี (มักจะเป็นสีดำ) มักถูกใช้เป็นสารเคลือบทางเลือก

การออกแบบนี้มาจาก โบมาเทค.

แม่เหล็กแบบลามิเนตต้องใช้ชั่วโมงของการทำงานด้วยตนเองและผลิตของเสียจำนวนมาก แม่เหล็ก Snakeline ทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น เครื่องจักร EDM ลวดที่มีความแม่นยำทางอุตสาหกรรมจะสร้างรอยตัดในแม่เหล็กที่เสร็จแล้ว โดยกำจัดวิธีการแบบดั้งเดิมในการหั่น ซ้อน และติดกาวแม่เหล็กเข้าด้วยกัน กระบวนการที่มีประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้ประหยัดเวลาและลดของเสียจากวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุแม่เหล็กโคบอลต์ซาแมเรียมที่มีราคาแพง ด้วยเทคนิคการเติมอีพอกซีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราซึ่งเป็นที่รู้จักและใช้งานกับพันธมิตรผู้ผลิตของเราแล้ว Bomatec มีศักยภาพที่จะนำกระบวนการ Snakeline ไปใช้กับการออกแบบของคุณได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ