Z razvojem električnih motorjev za vozila in generatorjev za vetrne elektrarne se povpraševanje po sintranih NdFeB magnetih hitro povečuje. Kot glavni sestavni deli teh naprav, NdFeB magneti omogočajo njihovo delovanje pri visoki hitrosti. Vendar pa se med delovanjem pri visoki hitrosti v magnetih proizvedejo vrtinčni tokovi, kar posledično povzroči segrevanje NdFeB magnetov. Posledično pride do demagnetizacije, ko temperatura v magnetih doseže določeno točko. Z segmentacijo popolnih NdFeB blokov in njihovo laminacijo z lepilom vsak magnet postane neodvisen del in izolira drug drugega. To učinkovito zmanjša izgubo vrtinčnih tokov in zniža temperaturo NdFeB magnetov med delovanjem.

Ena slabost NdFeB magnetov je njihova slaba odpornost na visoke temperature. Magneti se demagnetizirajo pri visoki temperaturi. Z laminacijo in izolacijo NdFeB bloka se pot vrtinčnega toka prekine na več poti. Tako se zmanjša gostota vrtinčnih tokov in tudi izguba vrtinčnih tokov.

Glede na tehniške zahteve v uporabi se posamezni NdFeB magneti lepijo skupaj, da tvorijo popolne laminirane NdFeB magnete, bodisi pred ali po premazu.

Trajni magnetni sinhroni motor (PMSM), prikazan zgoraj, spada v »tip po premazu«, kjer so posamezni magneti premazani in nato zlepljeni na določen način, da tvorijo večjo enoto. Tako imenovani »tip pred premazom« je prikazan na desni strani. Ta tip običajno zahteva bolj zapleteno tehniko in je dražji za izdelavo.

Za začetek je NdFeB blok narezan (segmentiran) na več posameznih kosov enake debeline in laminiran z lepilom za izolacijo. Nato je celoten laminirani NdFeB blok obravnavan kot običajen blok, ki ga je treba rezati, rezati in brusiti v želeno geometrijo in dimenzije. Treba je opozoriti, da lepilni adheziv običajno doseže maksimalno izolacijo 95%. Prav tako končni izdelek – popoln laminiran NdFeB magnet – ni mogoče elektroplatirati, ker magnet po vstavitvi lepila v magnetno telo ni več tako prevoden, da bi ga bilo mogoče ustrezno elektroprevleči. Namesto tega se pogosto uporablja epoksi barvanje (ponavadi črno) kot alternativa premazu.

Ta zasnova je iz Bomatec.

Laminirani magneti zahtevajo hočas manualnega dela in proizvajajo znatno količino odpadkov. Snakeline magneti poenostavljajo ta postopek. Industrijski precizni stroj za rezanje z žico EDM ustvarja reze v končanem magnetu, s čimer odpravlja tradicionalne metode rezanja, slojevanja in ponovno lepljenja magnetov skupaj. Ta učinkovit postopek prihrani čas in zmanjša odpadke materiala, zlasti pri dragocenem magnetnem materialu samarij-kobalt. Z našo lastno tehnologijo polnjenja epoksi-ja, ki je že zrela in jo uporabljajo naši proizvodni partnerji, Bomatec lahko hitro in učinkovito uvede postopek Snakeline v vašem oblikovanju.