Araçlar için elektrik motorlarının ve rüzgar enerjisi yapıları için jeneratörlerin geliştirilmesiyle birlikte, sinterlenmiş NdFeB mıknatısların talebi hızla artmaktadır. Bu cihazların ana bileşenleri olan NdFeB mıknatıslar, yüksek hızda çalışmasını sağlar. Ancak, yüksek hızda çalışırken mıknatıslar içinde eddy akımı oluşacak ve bu da NdFeB mıknatısların ısınmasına neden olacaktır. Sonuç olarak, mıknatısların içindeki sıcaklık belirli bir noktaya ulaştığında manyetiksizlik meydana gelir. Tam NdFeB bloklarını bölümlere ayırıp ardından yapıştırıcıyla lamine ederek, her mıknatıs bağımsız bir parça haline gelir ve birbirini yalıtır. Bu yöntem, eddy akımı kaybını etkin şekilde azaltır ve çalışma sırasında NdFeB mıknatısların sıcaklığını düşürür.

NdFeB mıknatısın bir dezavantajı yüksek sıcaklıklara karşı zayıf direncidir. Mıknatıslar yüksek sıcaklıkta manyetizmasını kaybeder. NdFeB boşluğunu laminatlayıp yalıtarak, girdap akımı yolu birkaç yola bölünür. Böylece, girdap akımı yoğunluğu azalır ve girdap akımı kaybı da düşer.

Uygulamadaki teknik gereksinime bağlı olarak, bireysel NdFeB mıknatıslar, kaplamadan önce veya sonra tamamen lamine edilmiş NdFeB mıknatıslar oluşturmak üzere yapıştırılır.

Yukarıda gösterilen Kalıcı Mıknatıslı Senkron Motor (PMSM), “sonra kaplama tipi”ne aittir; burada bireysel mıknatıslar kaplanır ve belirli bir şekilde yapıştırılarak daha büyük bir birim oluşturulur. Sağda gösterilen ise sözde “önce kaplama tipi”dir. Bu tip genellikle çok daha karmaşık bir teknik gerektirir ve üretimi daha maliyetlidir.

Başlangıç olarak, bir NdFeB boşluğu birkaç aynı kalınlıkta tek parça halinde dilimlenir (segmente edilir) ve izolasyon amacıyla yapıştırıcı ile lamine edilir. Daha sonra tüm lamine edilmiş NdFeB boşluğu, normal bir boşluk gibi muamele görür; kesilir, dilimlenir ve istenilen geometrik şekil ve boyutlara taşlanır. Yapıştırıcı bağlayıcı genellikle maksimum 95% izolasyon sağlar. Ayrıca, nihai ürün – tamamen lamine edilmiş bir NdFeB mıknatıs, mıknatısın içine yapıştırıcı yerleştirildikten sonra, düzgün bir şekilde elektro kaplama yapılacak kadar iletken olmadığı için elektro kaplanamaz. Bunun yerine, epoksi boyama (genellikle siyah) alternatif kaplama çözümü olarak sıklıkla kullanılır.

Bu tasarım şuradan alınmıştır Bomatec.

Lamine mıknatıslar yüksek ısıya dayanıklıdır.El işi saatlerce çalışmak ve önemli miktarda atık üretmek. Snakeline mıknatıslar bu süreci basitleştirir. Endüstri hassasiyetinde tel EDM makineleri, tamamlanmış mıknatıs üzerinde kesimler yapar, geleneksel dilimleme, istifleme ve tekrar yapıştırma yöntemlerini ortadan kaldırır. Bu verimli süreç, zaman tasarrufu sağlar ve özellikle pahalı samaryum kobalt manyetik malzeme kullanıldığında daha az malzeme atığına yol açar. Kendi patentli epoksi dolgu tekniğimiz zaten olgunlaşmış ve üretim ortaklarımızla birlikte kullanıma alınmış durumda olup, Bomatec, Snakeline sürecini tasarımınıza hızlı ve verimli bir şekilde uygulama kapasitesine sahiptir.